裝車機(jī)特點(diǎn)：移動(dòng)式自動(dòng)裝車機(jī)，是采用4mm厚鋼板制作的，區(qū)別于眾多廠家只采用2.6mm薄鋼板。鋼板偏薄會(huì)造成裝車機(jī)搖擺，會(huì)損壞托輥和皮帶。裝車機(jī)行走電機(jī)采用2.2KW電機(jī)，區(qū)別于眾多廠家選用的1.5KW電機(jī)。其行走和制動(dòng)性能大大提高。主輸送皮帶和升降皮帶共用的電機(jī)為3.0KW，避免了減速機(jī)電機(jī)易燒毀的重大缺陷。特別適合于小規(guī)模貨運(yùn)場(chǎng)合，也可以應(yīng)用于工廠平臺(tái)的裝卸貨物等。國(guó)內(nèi)許多廠家都采用人工裝車，其缺點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大，裝車人員多，效率低，粉體裝袋后需在廠內(nèi)多次倒運(yùn)，而自動(dòng)裝車機(jī)完全克服上述缺點(diǎn)，為生產(chǎn)廠家?guī)砜捎^的經(jīng)濟(jì)效益，膠帶機(jī)和分袋器的運(yùn)行和動(dòng)作由包裝車間集中控制。

站臺(tái)移動(dòng)式裝車機(jī)是一種新型的袋裝成品件裝車及給料輸送設(shè)備，與輸送系統(tǒng)配套使用，屬散料搬運(yùn)系統(tǒng)中裝車子系統(tǒng)設(shè)備之一。

   (1)軌道（方鋼或鋼軌）安裝在基礎(chǔ)或鋼架上。安裝后，每根軌道上面、下面及側(cè)面。的直線度均不大于總長(zhǎng)的1/1000。兩軌安裝后，其上面和下面及兩側(cè)面，其平行度均不大于兩軌中心距的1/1000。

   (2)所有車輪踏面應(yīng)處于同一平面，左右應(yīng)與軌道中心線對(duì)稱。車輪凸緣內(nèi)（外）側(cè)與方鋼或鋼軌翼緣問的間隙約3～5mm。

   (3)水平皮帶機(jī)應(yīng)保持水平狀態(tài)，活動(dòng)皮帶機(jī)擺動(dòng)靈活。

   (4)皮帶機(jī)的運(yùn)行方向應(yīng)與袋裝水泥在皮帶機(jī)上的輸送一致。

   (5)卷揚(yáng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查鋼絲繩的型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度，不應(yīng)有腐蝕、硬度、扭曲和壓扁等缺陷；長(zhǎng)度不夠時(shí)不得接長(zhǎng)，應(yīng)換繩；鋼絲繩工作時(shí)不應(yīng)有卡阻或其他部件相碰等現(xiàn)象。

   (6)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、電動(dòng)推桿、電動(dòng)葫蘆鏈條上下運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)，安全限位裝置應(yīng)靈敏可靠。

   (7)卷揚(yáng)機(jī)在額定負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，制動(dòng)時(shí)間內(nèi)的下滑距離應(yīng)不大于5mm。

   (8)為了人身安全，應(yīng)在活動(dòng)皮帶機(jī)與裝車機(jī)之間增加保險(xiǎn)鋼絲繩，其松緊以不影響裝船機(jī)正常工作為宜。

   (9)皮帶、鏈條張緊適度，無打滑和異常聲響。

   (10)行走限位開關(guān)應(yīng)處于正常位置，并保證其動(dòng)作可靠。

   (11)如果活動(dòng)皮帶機(jī)俯仰的角度過大，活動(dòng)皮帶機(jī)皮帶應(yīng)選用防滑皮帶。

隨著自動(dòng)化行業(yè)的出現(xiàn)，勞動(dòng)力的到了解放，慢慢的自動(dòng)化越來越方便 成為智能工廠的小幫手，

裝車機(jī)會(huì)成為未來的裝卸趨勢(shì)嗎  這個(gè)取決于裝車機(jī)的優(yōu)勢(shì)和弊端分析    

1、不用卸貨平臺(tái)，能夠依據(jù)大貨車的位置隨便調(diào)節(jié)裝車位置，能夠靈便挪動(dòng)。

2、整個(gè)機(jī)械的前端為伸縮皮帶機(jī)，貨品能夠自動(dòng)被傳輸、節(jié)省成本

3、性能指標(biāo)、構(gòu)造合理、裝車，大大的改進(jìn)了職工的勞動(dòng)效率

4、好的提升，立即產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)收益和盈利。