在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

二.進(jìn)口球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。

　　固定球閥主要使用于高壓大口徑的球閥中。根據(jù)閥座密封圈的安裝不同，固定球閥有球體前密封的閥座和球體后密封的閥座兩種結(jié)構(gòu)。

　　球體前密封的閥座的密封原理：和閥桿成為一個(gè)整體的球體可以在上下滑動(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承中自由轉(zhuǎn)動(dòng)，閥座密封圈被安裝在活動(dòng)的套筒內(nèi)，套筒在閥體中用0形圈密封。閥座密封圈由一組安裝在套筒中的彈簧預(yù)先壓緊。進(jìn)口端的閥座，在球閥關(guān)閉時(shí)，靠作用在進(jìn)口端直徑d和與閥體配合的套筒直徑D。的圓周所限定的環(huán)形表面上的介質(zhì)壓力把閥座壓向球體，從而起到進(jìn)口密封作用，出口端的閥座不起密封作用。反向加壓時(shí)，閥座的作用將起變化。

　　氣動(dòng)球閥的管道主要用于堵截快速速度，分配和改動(dòng)介質(zhì)的方向。氣動(dòng)球閥是一種全新的閥門。那么，它的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?

　　缺點(diǎn)如下：

　　1、它的調(diào)節(jié)功能相對(duì)于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥。

　　2、因?yàn)闅鈩?dòng)球閥主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是慵懶的。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的規(guī)劃須環(huán)繞這些特性進(jìn)行。

　　3、當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。并且，聚四氟乙烯的溫等級(jí)較低，只能在小于180℃情況下運(yùn)用。逾越此溫度，密封材料就會(huì)老化。假如要讓能長(zhǎng)期運(yùn)用一般主張?jiān)?20℃下運(yùn)用。

　在電力工業(yè)中，火力發(fā)電廠要對(duì)鍋爐進(jìn)行操控,鍋爐調(diào)節(jié)體系中堅(jiān)持水位的正常至關(guān)重要,防止氣動(dòng)球閥的誤開誤關(guān),雙是何等的重要。為確保氣動(dòng)球閥的工作功能和牢靠性，做到如下要求：在石油工業(yè)中，從油田到煉油廠，各種出產(chǎn)裝置都大規(guī)模地集中監(jiān)測(cè)和操控，大部分操作條件都是在高溫低壓或高溫高壓下進(jìn)行，介質(zhì)都是各種的油各種油品，因此，氣動(dòng)球閥的牢靠性和防火性被提到主位。在化學(xué)工業(yè)中,進(jìn)程的多樣性及工藝條件的變化，對(duì)溫度、壓力、流量和液位四大熱工變量的操控和履行中，都有很特別問(wèn)題要求氣動(dòng)球閥能夠適用。