鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化改造?前處理

前處理:

開機(jī)前,首先檢查各類儀表是否正常工作,所標(biāo)值是否處于工作2狀態(tài),控制1#、2脫脂箱水溫在(60℃±5℃)之間,控制1、2、3號(hào)水洗箱在355℃-60℃之間。山東凱鴻機(jī)電設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn)、調(diào)試、升級(jí)、售后、維修的生產(chǎn)線公司，歡迎廣大消費(fèi)者來(lái)電咨詢來(lái)圖定制。如水溫超過(guò)或未能達(dá)到,要及時(shí)調(diào)整。依次壓下各擠干輥,啟動(dòng)各循環(huán)水泵,檢查各輥的工作狀態(tài),經(jīng)常檢查各水箱的水位,控制在正常范圍內(nèi),并保持有溢流水,定時(shí)檢測(cè)1#、2#脫脂箱液離堿點(diǎn)數(shù),1#、2#噴淋點(diǎn)數(shù)應(yīng)在8-13點(diǎn),依據(jù)板面含油情況而定,每2小時(shí)檢測(cè)1、2、3水洗箱PH值,范圍

鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化改造前處理安全操作規(guī)程

1、在前處理傳動(dòng)側(cè)各循環(huán)箱體及平臺(tái)上行走時(shí),注意管道及腳下發(fā)滑以防跌倒摔傷。

2、配液時(shí)帶好手套,萬(wàn)一脫脂劑濺入眼睛,要及時(shí)用清水沖洗

3、給箱體加水時(shí),要有專人注意水位,以免溢出箱體,廢液坑廢水及時(shí)排放,避免4淹沒電機(jī)。

4、輥面膠層劃傷嚴(yán)重,嚴(yán)謹(jǐn)用手去摸擠干輥,防止夾手,應(yīng)及時(shí)通知維修更換

5、生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁攀爬至各噴淋箱體上方,防止滑入箱體,運(yùn)行中的擠干輥不允許用手觸摸,避免夾傷

鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化改造工藝安全操作規(guī)程

工藝安全操作規(guī)程

1、從運(yùn)輸車輛吊卸油漆桶時(shí),確認(rèn)小掛鈞務(wù)必掛住油漆桶以及運(yùn)輸車上和地面人員位置是否安全后再啟動(dòng)行車

2、調(diào)漆時(shí)要注意身體和攪拌桿、攪拌葉輪的距離,防止被攪拌葉輪傷害

3、使用液壓小車運(yùn)油漆桶時(shí),必須將桶蓋用螺栓擰緊,避免油漆晃動(dòng)濺出桶外,造成浪費(fèi)和污染環(huán)境.

4、戴好手套及口罩,運(yùn)行中的涂輥、帶料輥不允許隨意觸摸,嚴(yán)禁在聯(lián)軸器下方穿行,防止機(jī)械傷害

5、清洗輥?zhàn)訒r(shí),涂輥、帶料輥必須反向,轉(zhuǎn)動(dòng)速度在手動(dòng)狀態(tài),清洗輥端時(shí),必須停止涂輥、帶料輥后進(jìn)行,嚴(yán)禁順涂擦輥,嚴(yán)格遵守【涂料顏色更換及清掃作業(yè)安全11操作規(guī)程】

6、灑落在地面上的油漆、稀釋劑要及時(shí)清理,避免環(huán)境污染,和滑倒傷人。

7、在換涂輥和擠干輥時(shí),必須提前檢查吊輥勾子有無(wú)開焊,或者保險(xiǎn)螺絲有無(wú)松動(dòng),防止鐵鏈斷裂,涂輥掉下來(lái)傷到工作人員

8、彩涂車間嚴(yán)禁吸煙,動(dòng)火必須經(jīng)過(guò)車間主管和公司負(fù)責(zé)安全人員審批

鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化改造

在液壓系統(tǒng)高壓工作區(qū)域，如液壓泵柱塞和缸筒，泵吸油口處，容易出現(xiàn)部件損壞的情況，混入液壓油中的小氣泡會(huì)被壓縮，爆裂，破壞部件表面，造成壓力不足動(dòng)力下降等。;空氣還會(huì)使液壓油變質(zhì)，造成液壓系統(tǒng)異常高溫。全線設(shè)1套西門子S7-400PLC完成全線調(diào)速電機(jī)和生產(chǎn)線上不調(diào)速電機(jī)的控制。應(yīng)對(duì)措施;;確保液壓油箱內(nèi)液壓油液位高于回油液位，若回油液位高于油箱內(nèi)液壓油位，則會(huì)混入大量空氣。所以油箱中的液壓油不能低于下刻線，應(yīng)當(dāng)在中間位置為。