噴漆室要求：

1、噴漆室大小：2.5米×2.8米×3米（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數(shù)（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

詳述自動噴漆生產線通用要求

根據(jù)承制的零件的尺寸，并考慮到未來5-8年復材噴漆的產量，建議在廠房內噴漆線設置一個干式自動噴漆生產線，生產線功能包含自動調漆、自動噴漆、流平和烘干。承制零件均為復材壁板件，95%的件為平板（僅單面和截面噴漆），5%的件為U型件（僅外表面和截面噴漆）。大的平板零件尺寸為6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。使噴槍頭部銳邊或極針部形成一個暗紅色的暈鷹，'在黑暗中很容易看到，這種現(xiàn)象稱電暈放電。噴漆生產線在廠房的位置見附圖，整個生產線的占地尺寸為16m×7m的范圍內。建議設計方案將零件傾斜工裝噴涂，設計產能年要求至少1.5萬件。

塑膠件UV生產線由如下部分組成:

1,素材予處理設備…………素材輸送設備,手工/自動消靜電設備

2,機器人/手工噴漆設備…………………三面水幕噴漆室,1萬級噴涂送風區(qū),供漆設備,自動/手工噴漆設備 3,UV光固化設備……………不銹鋼板式輸送線(或地面鏈),IR烘干設備,UV固化設備系統(tǒng),1萬級送風機組,抽風系統(tǒng)

4,下件區(qū)無塵室設備………打磨修補臺,10萬級無塵室,絲印線, 5,恒溫,恒濕送風機組 6,壓縮空氣供應系統(tǒng) 7,廢水處理設備 8,無塵室設備

9,可通過互聯(lián)網遠程控制和設備維護的智能電氣控制系統(tǒng)。

UV涂裝線

自動涂裝設備為什么是機械產品重要的制造環(huán)節(jié)？7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環(huán)水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。　　面對我們生活中經常用到的各種機械產品，首先在外觀上則是十分的新穎以及獨特，就是因為這些特點，所以我國的機械產品市場則越發(fā)可觀，那針對這一現(xiàn)象，其自動涂裝設備在此時則是起到了非常重要的裝飾作用，因為自動涂裝設備是機械產品在成功出關時關鍵的外表防護環(huán)節(jié)，如此一來也可有效保障機械產品的可觀出售性。