銅及銅合金板材生產(chǎn)工藝

對(duì)于完全固溶狀態(tài)的合金，隨溫度降低不會(huì)出現(xiàn)固態(tài)相變，終了溫度一般相當(dāng)于合金熔點(diǎn)的0.6~0.7倍，不超出熱加工所要求的塑性與變形抗力；因此硫酸銅應(yīng)該采用高純電鍍級(jí)的，然后配合好光劑和磷銅的使用，鍍液是最穩(wěn)定的，良品率就會(huì)提高，質(zhì)量就會(huì)很快得到保證，所以在硫酸銅的選擇上，一定要學(xué)會(huì)鑒別。對(duì)熱加工時(shí)隨溫度降低出現(xiàn)固態(tài)相變的合金，為了避免第二相析出造成的塑性降低、組織不均勻，應(yīng)根據(jù)降溫的大小，合理確定加熱溫度。

加熱溫度確定鑄錠加熱溫度時(shí)通?？紤]合金的化學(xué)成分、高溫塑性、鑄錠尺寸、設(shè)備條件等因素，一般是先參考合金狀態(tài)圖、塑xing圖等定出大致的溫度范圍，再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

銅及銅合金生產(chǎn)工藝

熱加工前的鑄錠加熱

對(duì)鑄錠加熱可以顯著提高金屬塑性，大幅降低變形抗力，消除鑄造應(yīng)力，改善合金組織狀態(tài)與性能。鑄錠加熱制度，包括加熱溫度、加熱時(shí)間及加熱爐內(nèi)氣氛控制。

在生產(chǎn)中，熱軋頭幾道次軋件很厚，變形不容易滲透，甚至在幾何變形區(qū)內(nèi)也有部分金屬不產(chǎn)生塑性變形。

在討論簡(jiǎn)單雜志過(guò)程的基本概念時(shí)，主要研究幾何變形區(qū)。

銅板生產(chǎn)工藝

銅和銅合金板帶材的生產(chǎn)方法大體上有四種：鑄錠熱軋開坯法、水平連鑄帶坯法、鑄錠冷軋開坯法和熱擠壓開坯法。而其后續(xù)的加工方法則都是相同的，其工藝流程大體為：板（帶）坯→（銑面）→粗軋→退火→精軋→精整→（退火）→成品。

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熱軋開坯是將銅及銅合金鑄錠或鍛坯加熱到再結(jié)晶溫度以上，并在加熱工塑性區(qū)的溫度范圍內(nèi)軋制板（帶）坯。