不銹鋼丸廣泛用于去氧化皮和除銹處理，不銹鋼廣泛應(yīng)用于鋼工件涂裝前的除銹過程中。在這種情況下，經(jīng)常使用離心設(shè)備。球的形狀和小硬度使鋼球在設(shè)備上沒有磨損。鋼球也廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)。5%，其內(nèi)部組織已發(fā)生根本變化，已不能稱之為不銹鋼，不再具備不銹鋼丸所持有的特性，即不具備(不銹、抗酸、抗堿性以及耐磨性)。當(dāng)工件從模具中取出時(shí)，它被用來從工件表面除去砂。熔化高質(zhì)量的鋼水，然后用高壓水槍噴射鋼水，形成鋼丸。鋼制球團(tuán)重新加熱，使其均勻化，然后回火。淬火鋼丸干燥后再加熱回火，以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕龋?jīng)過篩選符合海平面標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，通過機(jī)械篩網(wǎng)進(jìn)行回火。不同尺寸和硬度的產(chǎn)品在不同工序中使用，如鋼制除銹、表面強(qiáng)化等。在加入新的鋼制球團(tuán)時(shí)，請(qǐng)遵循少量的出勤原則。

根據(jù)生產(chǎn)不銹鋼金屬粉末的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)想獲得球型粉時(shí)，采用氣霧化法，是必然的選擇。不銹鋼丸呈圓珠狀，流動(dòng)性好，有利于機(jī)內(nèi)循環(huán)，保證了這種噴拋加工能夠?qū)﹁T件表面進(jìn)行和高覆蓋的表面處理，能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷模具龜裂。球形不銹鋼粉是用于制作過濾元件的原料的，如氧-氣焊設(shè)備中用到的回火止火器，其核心元件是用球形不銹鋼粉燒結(jié)成的不銹鋼止火管，此元件相當(dāng)一金屬海棉材料的管狀物，當(dāng)在焊接時(shí)發(fā)生回火時(shí)，火焰通過止火管壁時(shí)會(huì)自然熄滅，從而達(dá)到防止回火的目的，以確保焊接操作的安全進(jìn)行。

進(jìn)過不斷試驗(yàn)和研究，找到并確認(rèn)采用氣霧化法是工業(yè)化生產(chǎn)不銹鋼丸的途徑，對(duì)于原先生產(chǎn)鑄鋼丸的企業(yè)來說，只需要添加霧化設(shè)備，總的投入并不大，但因此而增加了一個(gè)利潤的增長點(diǎn)。

   不銹鋼丸包含有不同的類型，同時(shí)在實(shí)際應(yīng)用中也可以發(fā)揮出不同的作用。對(duì)后角選擇請(qǐng)求不非常嚴(yán)厲，但不宜過小，后角過小容易和工件外表產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工外表粗糙度惡化，加速刀具磨損。到目前為止，不銹鋼丸已經(jīng)在鋁合金、鋅合金，不銹鋼板材中得到了廣泛應(yīng)用，其主要是作為有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面拋丸處理之用，更利于凸現(xiàn)金屬材料的光澤，不會(huì)使鑄件表面致銹或變色。

   通常情況下，在經(jīng)過不銹鋼丸的拋丸處理之后，可以看到鑄件表面具備光潔、均勻無銹，具有亞光效果，不需要再作任何清潔、酸洗等工序。

   從性能特點(diǎn)來分析，不銹鋼丸外形為圓珠狀，具有優(yōu)良的流動(dòng)性，有利于機(jī)內(nèi)循環(huán)，因而為噴拋加工對(duì)鑄件表面進(jìn)行和高覆蓋的表面處理等提供了優(yōu)良條件，能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷、模具龜裂。

  總之，結(jié)合實(shí)際應(yīng)用效果來分析，不銹鋼丸基于自身所具有的優(yōu)良特性，不僅具有較長的使用壽命，而且在加工之后可以使工件表面光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射材料。