國(guó)標(biāo)風(fēng)力發(fā)電螺栓廠家廠家技術(shù)文章：

      上面用螺母擰緊，借助擰緊螺母的力氣而將螺栓烤紅處拉長(zhǎng)。螺栓直徑拉細(xì)處加焊2~3塊鋼板加固。如設(shè)備已放在基礎(chǔ)上搬動(dòng)不便，在機(jī)座凸緣強(qiáng)度足夠的狀況下，就能夠直接在底座上擰緊螺母，把螺栓拉長(zhǎng)。在我們的日常生活中也經(jīng)常見(jiàn)到,其產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性對(duì)主機(jī)工作性能和結(jié)構(gòu)安全性起著重要作用。當(dāng)擰到恰當(dāng)長(zhǎng)度后，將螺母松開(kāi)，防止螺栓冷卻后拉力過(guò)大，壓裂底座凸緣。

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      淬火前的殘余應(yīng)力大小及分布也會(huì)影響淬火后產(chǎn)品的性能,例如機(jī)加工、鍛造、焊接、校正等均能產(chǎn)生殘余應(yīng)力。如果淬火前不進(jìn)行退火來(lái)消除,則變形開(kāi)裂的傾向就會(huì)增大。螺栓在打頭、切變和搓絲過(guò)程中容易造成大的機(jī)加應(yīng)力,對(duì)于低合金螺栓(如 40Cr、40CrMo 等)一般采用熱打的方式,大規(guī)格的碳鋼螺栓(如35k、ML35 、35)則要求材料要有較好的加工性能。具有一定強(qiáng)度、良好的塑性、韌性和低的缺口敏感性以及較高的抗彎強(qiáng)度。如進(jìn)行退火處理。避免形成大的殘余應(yīng)力,終導(dǎo)致變形開(kāi)裂。

     在淬火過(guò)程中,當(dāng)淬火產(chǎn)生的巨大應(yīng)力大于材料本身的強(qiáng)度并超過(guò)塑性變形極限時(shí),便會(huì)導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。淬火裂紋往往是在馬民體轉(zhuǎn)變開(kāi)始進(jìn)行后不久產(chǎn)生的,裂紋的分布則沒(méi)有一定的規(guī)律,但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。