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制藥工業(yè)廢氣處理
生物制藥行業(yè)的廢氣,也是值得關(guān)注的主要污染源之一,以其有代表性的元料藥車間為例,其生產(chǎn)過程主要四個步驟,基本為間歇式投料,24小時生產(chǎn),在排出的廢氣中含有甲ben、已酸乙酯、jia醇、二氧六環(huán)、三乙胺、DMSO等多種復(fù)雜的有機(jī)物成分,現(xiàn)部分車間已用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡易水洗塔經(jīng)過水洗排放。排放廢氣中有機(jī)物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右,對廠區(qū)及周邊環(huán)境造成較大的污染,環(huán)境需要進(jìn)行有效治理,已達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。2、廢氣凈化效率高:酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋,填料比表面積大,由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定,對各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。生物制藥干燥廢氣處理、藥行業(yè)生產(chǎn)過程中在發(fā)酵、干燥、污水處理等工序均產(chǎn)生大量的惡臭異味氣體,發(fā)酵工段產(chǎn)生的含氨廢氣(擴(kuò)散型)未經(jīng)處理、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質(zhì)量和人體健康,亟待處理。
常用的廢氣處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等.選用廢氣處理方法時,應(yīng)根據(jù)具體情況優(yōu)先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱.多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;1、氣速(30~60)m·h的條件下操作時,低濃度甲笨廢氣凈化效率可保持在90%以上。涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法.
廢氣處理主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的一種凈化手段.常見的廢氣處理有廢氣處理、粉塵廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、廢氣異味處理、酸堿廢氣處理等.
廢氣處理
廢氣處理設(shè)備廠家的幾個特點:
1、種類繁多
化學(xué)工業(yè)行業(yè)多,每個行業(yè)所用原料不同,工藝路線也有差異,生產(chǎn)過程化學(xué)反應(yīng)繁雜。因此,造成化工廢氣種類繁多。
2、組成復(fù)雜
化工廢氣中常含有多種有毒成分。例如nong藥、染料、氯堿等行業(yè)廢氣中,既含有多種無機(jī)化合物,又含有多種有機(jī)化合物。此外,從原料到產(chǎn)品,由于經(jīng)過許多復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生多種副產(chǎn)物,致使某些廢氣的組成非常復(fù)雜。
3、污染物濃度高
不少化工企業(yè)工藝設(shè)備陳舊,原材料流失嚴(yán)重,廢氣中污染物濃度高。如國內(nèi)常壓吸收法xiao酸生產(chǎn),尾氣中NO2濃度高達(dá)3000ppm以上,而采用先進(jìn)的高壓吸收法,尾氣中NO2濃度僅為200ppm。東莞環(huán)保公司了解到涂料工業(yè)中油性涂料仍占很大比重,生產(chǎn)中排放大量含有機(jī)物廢氣。通風(fēng)系統(tǒng)就是實現(xiàn)通風(fēng)這一功能,包括進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、送風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、降溫及采暖、過濾器、控制系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)備在內(nèi)的一整套裝置。此外,由于受生產(chǎn)原料限制,如硫酸生產(chǎn)主要采用硫鐵礦為原料,個別的甚至使用含shen、氟量較多的礦石,使我國化工生產(chǎn)中廢氣排放量大,污染物濃度高。
4、污染面廣,危害性大
我國有幾千個化工企業(yè),其中中、小型企業(yè)約占90%,小型企業(yè)遍布全國各地。這些中、小型企業(yè)大多工藝落后,設(shè)備陳舊,技術(shù)力量薄弱,防治污染所需的技術(shù)、設(shè)備和資金難以解決。特別是近幾年來,由于化工產(chǎn)品供不應(yīng)求,各地盲目的建設(shè)了一批鄉(xiāng)鎮(zhèn)化工企業(yè),進(jìn)一步擴(kuò)大了污染面。霧化降溫也是一種有效的降溫方法,但是因為濕度過大,對機(jī)械生產(chǎn)和人身體有一定影響,所以并不適合車間生產(chǎn)使用。鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產(chǎn)噸產(chǎn)品的原料、能源消耗都很高,排放的污染物大大超過大中型化工企業(yè)的排放量,而得到治理的很少。