【廣告】
焊接廢氣該如何處理?
焊接廢氣的處理: 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種:全方面通風和局部排風。 全方面通風也稱稀釋通風,它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度,使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的gao允許濃度, 同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風包括自然通風和機械通風2種方式 [3]。在國外,對于戶外焊接作業(yè)或敞開的空間焊接, 一般采用自然通風方式,對于室內(nèi)作業(yè)通常采用機械通風方式。1、氣速(30~60)m·h的條件下操作時,低濃度甲笨廢氣凈化效率可保持在90%以上。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風機,把車間內(nèi)焊煙排出室外,或者經(jīng)過凈化器凈化后在車 間內(nèi)循環(huán)使用,達到使車間濃度降低的目的。循環(huán)被凈化的空氣,解決了車間內(nèi)的能量損失,此種方式在國外普遍采用。 局部排風是對局部氣流進行治理,使局部工作地點不受 有害物的污染,保持良好的空氣環(huán)境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、 凈化系統(tǒng)和風機4部分組成。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統(tǒng)和移動式局部排風系 統(tǒng)。固定式局部排風系統(tǒng)主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產(chǎn)車間,可根據(jù)實際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動式局部排風系統(tǒng)工作狀態(tài)相對靈活,可根據(jù)不同 的工況,采用不同的工作姿態(tài),保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統(tǒng)通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式,處理、工作狀態(tài)穩(wěn)定。
按通風動力分類:自然通風 、機械通風;按照通風服務范圍: 全方面通風 、局部通風;按氣流方向分類:送(進)、排風(煙);按通風目的分類: 一般換氣通風、熱風供暖、排du與除塵、事故通風、防護式通風、建筑防排煙等;按動力所處的位置分類:動力集中式和動力分布式。
廢氣處理
廢氣凈化處理的設計原則
1、有機廢氣通常是yi燃yi爆、有毒有害氣體,在設計中安全要素為di一原則。所以揮發(fā)性有機物的zui大濃度安全指標必須baoza下限1/4值以下運行。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng),廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好。有經(jīng)驗的設計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤,生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應急控制和措施。尤其在化工行業(yè),這個問題尤為重要。所以,選擇有豐富經(jīng)驗的有機廢氣凈化公司千帆環(huán)保顯得尤為重要。
2、有機廢氣凈化裝置選型必須優(yōu)化和可靠,這為達標排放奠定了基礎。因為有機廢氣的成份繁多,凈化裝置的品質(zhì)直接影響安全運行和凈化效果。所以,環(huán)保達標排放是第二原則。
3、所有有機廢氣凈化裝置功能不是wan能的,凈化對象的針對性極強。因此,有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物,對有機廢氣凈化裝置均有干擾,甚至po壞凈化效果。所以,在進入有機廢氣凈化裝置前,必須把此類化合物進行的凈化除去。
4、電控及自控是有機廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心,所以電控原理設計要簡潔、可靠。應有良好的工作環(huán)境。
5、有機廢氣凈化治理工程的安全性問題:
有機廢氣絕大部分是yi燃yi爆、有毒有害的化合物,由于這種危險的化學品在凈化治理工程中,對安全性尤其的重要。我們的設計與制造原則:安全di一,其次是達標。脫離了安全性,任何都是無意義。
有機廢氣凈化工程的安全性有二大部分組成。其一,有機廢氣凈化裝置本身的性;其二,有機廢氣凈化系統(tǒng)設計的性。二者只要有一存在安全性問題,那必然存在安全隱患。
6、有機廢氣前處理系統(tǒng)
在有機廢氣中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此,在有機廢氣凈化之前應把這些混合物進行嚴格凈化,以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設備及附件。