增大排風(fēng)量當(dāng)兩支管的壓力損失相差不大時(shí)

增大排風(fēng)量

　　當(dāng)兩支管的壓力損失相差不大時(shí)(例如在20%以?xún)?nèi))，可以不改變管徑，將壓力損失小的那段支管的流量適當(dāng)增大，以達(dá)到壓力平衡，增大的排風(fēng)量按下式計(jì)算：

　　式中——調(diào)整后的排風(fēng)量，m3/h;

　　——原設(shè)計(jì)的排風(fēng)量，m3/h;

　　——原設(shè)計(jì)的支管壓力損失，Pa;

　　——為了壓力平衡，要求達(dá)到的支管壓力損失，Pa。

增加支管壓力損失

　　閥門(mén)調(diào)節(jié)是的一種增加局部壓力損失的方法，它是通過(guò)改變閥門(mén)的開(kāi)度，來(lái)調(diào)節(jié)管道壓力損失的。增大排風(fēng)量當(dāng)兩支管的壓力損失相差不大時(shí)(例如在20%以?xún)?nèi))，可以不改變管徑，將壓力損失小的那段支管的流量適當(dāng)增大，以達(dá)到壓力平衡，增大的排風(fēng)量按下式計(jì)算：式中——調(diào)整后的排風(fēng)量，m3/h。應(yīng)當(dāng)指出，這種方法雖然簡(jiǎn)單易行，不需嚴(yán)格計(jì)算，但是改變某一支管上的閥門(mén)位置，會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的壓力分布。要經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)節(jié)，才能使各支管的風(fēng)量分配達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于除塵系統(tǒng)還要防止在閥門(mén)附近積塵，引起管到堵塞。

5、計(jì)算系統(tǒng)總壓力損失。

風(fēng)管主要應(yīng)用在工業(yè)及建筑工程中,應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及:電子工業(yè)無(wú)

風(fēng)管主要應(yīng)用在工業(yè)及建筑工程中，應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及：電子工業(yè)無(wú)塵廠(chǎng)房?jī)艋到y(tǒng)，食品無(wú)菌車(chē)間凈化系統(tǒng)，酒店賓館、商場(chǎng)醫(yī)院、工廠(chǎng)及寫(xiě)字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)，工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風(fēng)管、工業(yè)環(huán)境或崗位舒適用送風(fēng)管、煤礦抽放用抽放系統(tǒng)、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風(fēng)系統(tǒng)...等等；PS：常被影視、動(dòng)漫中開(kāi)發(fā)成逃生及潛入專(zhuān)用路線(xiàn)。（3）風(fēng)道調(diào)直：就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，然后再按圖集要求固定。

按用途區(qū)分：

1、凈化空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼；（使用中可能出現(xiàn)塵源污染的玻璃鋼、復(fù)合材料禁用）

2、中央空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、彩鋼保溫板；（可使用玻璃鋼、復(fù)合材料）

3、環(huán)境控制系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼；（可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料）

4、工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)用風(fēng)管：鋼板、鍍鋅板；（麗博通風(fēng)管.可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料）

注：玻璃鋼風(fēng)管可分有機(jī)、無(wú)機(jī)二種，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范有消防要求的禁用有機(jī)材質(zhì)；

5、特殊使用場(chǎng)合用風(fēng)管：礦用涂膠布風(fēng)筒、礦用塑料通風(fēng)管；（要求阻燃抗靜電礦用安全特性）

如何安裝通風(fēng)管道的程序

天津通風(fēng)管道廠(chǎng)為您溫馨提示：

（1）風(fēng)管組裝：當(dāng)風(fēng)管較短時(shí)，可一次在地面組裝而成，當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，可視安裝場(chǎng)地的情況，在地面分段組裝。通風(fēng)管道起換氣作用，保持室內(nèi)空氣通暢，就是為房間或設(shè)備送風(fēng)排風(fēng)的管道。組裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍，每段風(fēng)道不宜超過(guò)10m.組裝時(shí)，墊片應(yīng)墊平，法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。

（2）風(fēng)管就位：風(fēng)管就位前應(yīng)檢查全部支架的水乎度和標(biāo)高、檢查支架的牢固程度，風(fēng)管就位可采用直接和吊具兩種方法。1973年頒布的《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)常見(jiàn)的13類(lèi)有害物質(zhì)的排放量或排放濃度作了規(guī)定。對(duì)風(fēng)管斷面較小，又位置較低的可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架即可。當(dāng)風(fēng)管斷面較大且管段較長(zhǎng)時(shí)，可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為了便于風(fēng)道就位，一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風(fēng)道支架上的方法。腳手架應(yīng)沿其風(fēng)道長(zhǎng)度方向搭設(shè)，高度和位置應(yīng)適合施工操作，吊裝順序應(yīng)先干管后支、立管，吊起時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)牢固，兩吊點(diǎn)應(yīng)均勻受力。垂直風(fēng)管可采用人工和大繩輔助就位。調(diào)整風(fēng)管保證垂直度要求。

（3）風(fēng)道調(diào)直：就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，然后再按圖集要求固定。

風(fēng)管吊裝:A、按系統(tǒng)編號(hào)和標(biāo)記進(jìn)行安裝

風(fēng)管吊裝：

A、按系統(tǒng)編號(hào)和標(biāo)記進(jìn)行安裝；檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。

B、吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。

C、按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件，對(duì)金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。