板式換熱器所具有的特點：1、節(jié)能：比管殼式換熱器的幾倍；2、結(jié)構(gòu)緊湊：板片緊密排列，與其它類型換熱器相比，換熱器的占地面積和占用空間較少；3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板和板片夾緊，拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于版面光潔，不易結(jié)垢；4、使用壽命長：換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制，可耐各種腐蝕介質(zhì)，膠墊可隨意更換，并可方便拆裝檢修；5、不串液：換熱器密封槽設(shè)置泄液液道，各種介質(zhì)不會，即使出現(xiàn)泄漏，介質(zhì)向外排出；6、適應(yīng)性強：板式換熱器板片為獨立元件，可按要求隨意增減流程，形式多樣；可適用于各種不同工藝的要求；7、鍛件使用較少，造價低；傳熱面積大。無內(nèi)漏；旁路滲流較?。?、布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省土建投資，安裝維護方便；9、采用高科技控制手段，智能化、自動化程度高，易于操作，可實現(xiàn)無人值守；10、自動補水，自動定壓，補水泵可全自動運行和手動控制；11、換熱快速，節(jié)省熱能，增容方便，維護簡單。




如何選擇板式換熱器的清洗劑：1、目前采用的是酸洗，板式換熱器生產(chǎn)提示酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、等。2、換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液。容易對板片產(chǎn)生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。3、換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。通過試驗發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為板式換熱器的清洗液效果較好。不僅清洗效果好，還可以在清理掉水垢的同時降低清洗液對板片的腐蝕，在一定程度上延長設(shè)備的使用壽命。




如何改變板式換熱器的熱阻：1、我們在調(diào)整換熱器的結(jié)構(gòu)的時候，只要能夠提高板片之間的流體的流速，這樣我們就能夠提高我們的換熱系數(shù)了，同時還可以減少換熱的面積。2、但是如果我們提高了換熱器的流速，也會增加換熱器的阻力的。這樣就會增加我們換熱器使用的時候的耗電量，制造的時候的造價也會相應(yīng)的提高很多的，所以我們在設(shè)計換熱器的時候就一定要考慮如何才能夠減少換熱器的熱阻的。3、降低熱阻的方法主要就是采用的就是通過改變換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計來降低換熱器的熱阻的。

　近來有客戶在問我們的客服說板式換熱器的平均溫差法如何可以計算出來，今天為大家講解下!

　　1、計算未知溫度或流量，通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時也推算出熱負荷Q。

　　2、選擇適合的板片型號，根據(jù)換熱量與流量大小，選擇適合的板片型號。

　　板片型號的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當流量大并且壓降較低的時候，應(yīng)選用阻力小的板型;反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。

　　3、估算換熱面積，根據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。

　　4、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。

　　5、求平均溫差。

　　6、求對流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。

　　7、算出需要的換熱面積。

　　8、回頭核算換熱面積。

　　9、檢驗壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設(shè)計的制約因素。而設(shè)計總是要求用足允許壓降，如果無論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負荷、流量及允許壓降之間的關(guān)系，便只能作出低效的設(shè)計方案。假如在設(shè)計中，一直得不到滿意的設(shè)計方案，則可以考慮改換板型。