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數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn)程序的編譯
(1)確定“工程參數(shù)”內(nèi)輸入的工件參數(shù)及模具參數(shù)與實(shí)際即將使用的一致。
(2)繪制加工件的圖紙,打開(kāi)“工程展開(kāi)”畫(huà)面,確定加工長(zhǎng)度及加工件是否正確,點(diǎn)擊“沖剪代碼”,輸入提示加工根數(shù)后確定,模擬操作后點(diǎn)擊“執(zhí)行”,執(zhí)行代碼,代碼。注:代碼前必須模擬操作。
數(shù)控母線(xiàn)沖剪機(jī)的工作流程
(1)工作圖畫(huà)好后依次點(diǎn)擊工程展開(kāi),沖剪代碼,確定,執(zhí)行,確定,程序。
(2)把觸摸屏點(diǎn)到自動(dòng),按程序啟動(dòng),注:工作前確定工作范圍內(nèi)無(wú)與工作無(wú)關(guān)的材料、人員等。
(3)放入母排,并將副夾鉗放到規(guī)定位置(-70位置)。
(4)踩腳踏開(kāi)關(guān)或按暫停按鈕使機(jī)器啟動(dòng)。
(5)等機(jī)器自動(dòng)停止時(shí)一塊銅排就加工完成了。
(6)腳踏開(kāi)關(guān)和暫停按鈕都有暫停功能,啟動(dòng)和暫停循環(huán)。
(7)數(shù)控母線(xiàn)沖剪機(jī)廠家:如果中途停止,必須先按停止鍵,再把觸摸屏點(diǎn)到手動(dòng)狀態(tài),選擇手動(dòng)控制畫(huà)面,使沖缸上行,剪壓缸上行,主夾鉗松開(kāi),拖動(dòng)帶啟動(dòng),方可拿出在母線(xiàn)沖剪機(jī)中的銅排。
沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。
一、開(kāi)機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備
1、各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足,各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2-3次;剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂,緊固牢靠;
2、沖頭和下??妆陂g間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭配置應(yīng)略超過(guò)下??灼矫?;設(shè)備電氣絕緣、接地良好。
二、操作步驟及規(guī)范
目的
保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行,保證設(shè)備操作者的人身安全,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
剪板機(jī)工作原理,上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面上的,床面上安裝有托球,以便于板料的送進(jìn)移動(dòng),后擋料板用于板料定位,位置由調(diào)位銷(xiāo)進(jìn)行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒用于壓緊板料,以防止板料在剪切時(shí)翻轉(zhuǎn)。棚板是安全裝置,以防止發(fā)生事故。
(1)調(diào)整前擋板
把后擋板靠緊下刀口,再把樣板靠緊后擋板,將前擋板靠緊樣板并固定。松開(kāi)后擋板,去掉樣板,裝上板料,進(jìn)行剪切。
(2)調(diào)整后擋板
將樣板托平對(duì)齊下刀口,再把后擋板靠緊樣板并固定,去掉樣板,再裝上板料進(jìn)行剪切。
(3)調(diào)整角擋板
先將樣板放在臺(tái)面上對(duì)齊下刀口,調(diào)整角擋板并固定,再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板,剪切過(guò)程中同時(shí)利用角擋板和后擋板以定位。