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鋁模板,鋁模板生產(chǎn),河北盛卓建筑設(shè)備
河北盛卓建筑設(shè)備制造按圖紙尺寸制作柱模板(注意:外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚)后,按放線位置釘好壓腳板再安柱模板,兩垂直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對(duì)角線。只要提供設(shè)計(jì)圖紙,由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行鋁模板深化設(shè)計(jì),就可以安排生產(chǎn)、施工。安裝柱箍:柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸,側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在500mm左右,柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲,并計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。
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鋁合金模板的技術(shù)特點(diǎn):設(shè)計(jì)加工后,可在工廠整體試裝傳統(tǒng)模板及其施工方法中,許多安裝問(wèn)題均由施工現(xiàn)場(chǎng)的人員隨機(jī)處理,施工效率和工程質(zhì)量難以保證。工程建成后,垃圾少,模板材料可再生,符合綠色環(huán)保理念,具有良好的社會(huì)效益。而是用鋁合金模板系統(tǒng),可在運(yùn)往工地前,進(jìn)行整體試裝,將所有可能出現(xiàn)的問(wèn)題全部解決。撐采用早拆技術(shù)鋁模板設(shè)計(jì)頂模和支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了一體化設(shè)計(jì),將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng),大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率。模板早拆體系拆模后應(yīng)保留的立桿間距應(yīng)不大于2m.模板早拆體系支承格構(gòu)高度大于4m時(shí)。
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本公司自主研發(fā)的鋁合金模板、SZ-全鋁附著式升降腳手架、SZ-02/SZ-03/SZ-04/SZ-5.0型附著式升降腳手架/SZL-01型附著式升降卸料平臺(tái)均通過(guò)國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn),鋁模板,全稱(chēng)為建筑專(zhuān)用鋁合金模板,是繼木模板和鋼模板之后出現(xiàn)的新型模板支撐系統(tǒng),鋁合金模板設(shè)計(jì)經(jīng)專(zhuān)用設(shè)備擠壓后制作而成,由鋁合金面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件。柱箍間距一般在500mm左右,柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲,并計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。
大面積應(yīng)用鋁模板怎么做預(yù)留預(yù)埋工藝?
先將配電箱在庫(kù)房制作完成,并做好保護(hù)。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用,施工拆模后,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾,支撐體系構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆除方便,所以整個(gè)施工環(huán)境安全、干凈、整潔。再分別用兩塊豎向和橫向的30*3的熱鍍鋅扁鐵用鉚釘固定在鋁模上,豎向的扁鐵用于控制配電箱的左右尺寸及防止其左右晃動(dòng),橫向的扁鐵用于控制配電箱的標(biāo)高及防止其上下晃動(dòng);后再用Φ4的手鉆在鋁模和配電箱邊緣所對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)孔,用Φ4的鉚釘將配電箱與鋁??煽窟B接。
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