平頂山電氣柜生產(chǎn)廠家供應成套控制柜

        PLC從結構上分，PLC分為固定式和組合式（模塊式）兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內存塊、電源等，這些元素組合成一個不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內存、電源模塊、底板或機架，這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置

        鄭州繼飛機電設備有限公司專業(yè)承接：配電箱電控系統(tǒng)自動化成套控制柜；  

                           專業(yè)供應：正泰、施耐德等低壓電氣，價格從優(yōu)；  

         成套安裝調試  ,電氣控制箱安裝與配線，控制電路設計,伺服電機控制及PLC編程等。

周口太康電氣柜中央空調自動化PLC控制柜

      系統(tǒng)的設計、建造工作量小，維護方便，容易改造，PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設備外部的接線，使控制系統(tǒng)設計及建造的周期大為縮短，同時維護也變得容易起來。更重要的是使同一設備經(jīng)過改變程序改變生產(chǎn)過程成為可能。這很適合多品種、小批量的生產(chǎn)場合。

     



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PLC接線過程中的三點常識

1.PLC電源電路

PLC控制系統(tǒng)的電源除了交流電源外，還包括PLC直流電源，一般而言，PLC交流電源可以由市電直接供應，而輸入設備（開關，傳感器等）的直流電源和輸出設備（繼電器）的直流電源等，采取獨立的直流電源供電。大部分的PLC自帶24V直流電源，只有當輸入設備或者輸出設備所需電流不是很大的情況下，才能使用PLC自帶直流電源。

2.PLC輸入口和輸出口的電流定額

PLC自帶的輸入口電源一般為DC24v，輸入口每一個點的電流定額在5mA-7mA之間，這個電流是輸入口短接時產(chǎn)生的較大電流，當輸入口有一定的負載時，其流過的電流會相應減少。PLC輸入信號傳遞所需的較小電流一般為2mA，為了保證較小的有效信號輸入電流，輸入端口所接設備的總阻抗一般要小于2K歐。

PLC與傳感器組件的接口電路

（a）兩線式傳感器； （b）三線式傳感器

也就是說當輸入端口的傳感器功率較大時候，需要接單獨的外部電源。

3.PLC輸出端口一般所能通過的較大電流隨PLC機型的不同而不同，大部分在1A~2A之間，當負載的電流大于PLC的端口額定電流的較大值時，一般需要增加中間繼電器才能連接外部接觸器或者是其他設備。

PLC正確接線是PLC有效運行的前提，也是PLC的基本技能，熟練的掌握PLC的接線常識是十分有必要的。

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配電柜的元器件安裝及布線工藝要求

配電柜組件的安裝和布線是成套配電柜制造商必須做的工作，其技術要求也非常重要。今天，我想給大家簡單介紹一下配電柜的部件安裝要求和接線流程。

配電柜組件的安裝要求:

(1)組合開關和熔斷器的受電端子應安裝在控制面板的外側，熔斷器的受電端子應為底座的中心端子。

(2)配電柜內所有部件的安裝位置應整齊、勻稱，間距合理，便于更換部件。

(3)擰緊部件要用力對稱，緊固程度適當。當緊固保險絲和接觸器等易碎部件時，用手按住部件，用螺絲刀旋轉對角線上的螺釘，直到手不動，然后適當擰緊。

配電柜板前明線布線工藝要求:

(1)配電柜內的接線通道應盡可能少。同時，平行導線應根據(jù)主電路和控制電路進行分類和集中，并應布置在靠近安裝面的單層中。

(2)同一平面內的導體須具有相同的高度，并且不得交叉。不允許交叉時，引出端子時導線應水平交叉，但接線必須合理。

(3)布線應水平、平整、垂直，分布均勻。改變方向應該是垂直的。

(4)接線時嚴禁損壞線芯和電線絕緣。

(5)接線順序通常以接觸器為中心，從內到外，從高到低。首先控制電路，然后根據(jù)不干擾后續(xù)布線的原則控制后主電路。

6)將編碼套管放在剝去絕緣的每根導線的兩端。從一個端子(或接線柱)到另一個端子(或接線柱)的所有電線必須在中間沒有接頭的情況下連接。

(7)導線與接線端子或接線樁連接時，絕緣層不應受壓，回路不應顛倒，銅不應暴露太久。

(8)配電柜內同一部件、同一電路的不同觸點導體之間的距離應一致。

(9)在電氣組件的連接端子上，不得連接多于兩條電線。通常，每個連接端子板上只允許連接一根電線。