今天給大家說一說研磨效率的問題，說到效率，那么有哪些因素與其關(guān)聯(lián)呢，有人說，轉(zhuǎn)速、線速度、珠子添加量、珠子的粒徑、物料流速、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)等，以上說到的都對(duì)，那么如何讓一臺(tái)砂磨機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮大效能，控制小能耗呢，那么就需要從以下幾個(gè)方面入手：

1)首先先解決珠子選用，為什么首要是珠子呢，而不是轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)速其它方面，答案是物料顆粒終是被珠子磨細(xì)的，珠子含鋯量高不高，珠子圓不圓，珠子粒徑分布好不好等都直接影響研磨效率，在這里先介紹珠子含鋯量對(duì)研磨效率的影響，如果在砂磨機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)能不是很大的情況下，鋯珠比重也不大，那么腔體內(nèi)所產(chǎn)生的能量密度就很低，從而會(huì)發(fā)生機(jī)器研磨不升溫，物料細(xì)度磨不動(dòng)等問題，我們建議使用?含鋯量珠子，且圓度越高越好，這樣在不改變其它方面情況下效率就已經(jīng)有所改變。在東研生產(chǎn)基地東研特設(shè)現(xiàn)代化的實(shí)驗(yàn)室，分為微納米研磨實(shí)驗(yàn)室、攪拌實(shí)驗(yàn)室、磨料配方及磨效實(shí)驗(yàn)室，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備現(xiàn)代化的實(shí)驗(yàn)操作設(shè)備及高專業(yè)的研發(fā)人員。

2)大家都知道鋯珠在腔體內(nèi)運(yùn)作不光相互之間碰撞摩擦，而且與轉(zhuǎn)子之間，筒體之間也會(huì)有直接碰撞摩擦，如何讓珠子與珠子之間接觸更多，那么就需要確認(rèn)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和筒體材質(zhì)等問題，這里說到的是珠子的反向能量問題，那么反向的能量來源哪里呢，答案一定是轉(zhuǎn)子和筒體內(nèi)壁，大家都知道金屬材料有軟硬之分，那么珠子與軟硬不同材料碰撞后會(huì)發(fā)生什么樣的結(jié)果呢，我來告訴大家，就是珠子碰到越硬的東西反彈的高度就越高，以這個(gè)理念放到砂磨機(jī)上來說要解決的第二個(gè)問題就是把砂磨機(jī)筒體和轉(zhuǎn)子材質(zhì)變的越硬越好，那么給鋯珠帶來的反向能量就越大，自然研磨效率也會(huì)有所增加。東研擁有完善的配件庫，高質(zhì)量的原廠配件能讓您的設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定，安全，快速的空運(yùn)服務(wù)讓您無需擔(dān)心停機(jī)帶來的損失。

臥式砂磨機(jī)和立式砂磨機(jī)區(qū)別

砂磨機(jī)主要是靠研磨介質(zhì)和物料之間的高速旋轉(zhuǎn)作用來進(jìn)行研磨工作的。按照外部的形態(tài)來看，砂磨機(jī)主要可分為立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)。那么這兩者僅僅是外部形態(tài)的區(qū)別嗎？以下我們就來看看，他們?cè)谛阅苌嫌惺裁磪^(qū)別。

首先，從制造的難度來進(jìn)行比較。立式砂磨機(jī)由于避免了密封方面的問題，在制造上就較為容易，成本造價(jià)也就較低。所以，立式砂磨機(jī)，更加適合一些對(duì)產(chǎn)品要求比較低，但是需要有高產(chǎn)量的產(chǎn)品制造。特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，不必象三滾機(jī)一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。相反呢，臥式砂磨機(jī)的制造成本較高，但是，它能保證物料的密封性，防止產(chǎn)品的污染，很好的保證了產(chǎn)品的純度。適合一些要求和高細(xì)度的研磨產(chǎn)品。

其次，從研磨的細(xì)度方面來看。立式砂磨機(jī)的磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)在受到重力的影響之后，介質(zhì)填充率較低，而且，分布也不均勻，成了研磨效果的不理想。但是臥式砂磨機(jī)就能很好的克服重力對(duì)介質(zhì)的影響，從而具有較好的研磨效果，能夠達(dá)到產(chǎn)品對(duì)細(xì)度的要求。

第三，我們來從使用的成本來進(jìn)行比較。立式研磨機(jī)在停機(jī)的時(shí)候，研磨的介質(zhì)在研磨腔的底部。然后，一開機(jī)，葉片就和珠子產(chǎn)生了強(qiáng)大摩擦，由于研磨珠的太過于集中，就容易造成碎珠事件的發(fā)生。

第四，從材質(zhì)方面來分析。立式砂磨機(jī)一般使用的是普通的材質(zhì)，而臥式砂磨機(jī)一般選用較好的材質(zhì)，一般臥式砂磨機(jī)所使用的材料是碳化鎢金屬材料。

臥式砂磨機(jī)就是把立式砂磨機(jī)橫過來水平放置而已，由于重力的影響再就是制造材料的不同，產(chǎn)生了諸多的不同。但是，他們都有各自的用武之地，作為購買的顧客，只有了解了兩者的特點(diǎn)，才能更好的去選擇更加合適自己生產(chǎn)的產(chǎn)品。

籃式砂磨機(jī)的特點(diǎn)

籃式砂磨機(jī)是集研磨和分散為一體的新型砂磨機(jī),是一種濕法研磨機(jī)，能源消耗低，生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，易維護(hù)，易清洗，換色方便，適用于獨(dú)立式攪拌桶操作和高、低粘度的混漿。廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、色漿、染料等行業(yè)。特別適合于小批量、多品種產(chǎn)品生產(chǎn)。其特點(diǎn)是：砂磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件為空心軸結(jié)構(gòu)，工作時(shí)籃內(nèi)的攪拌盤靜止不動(dòng)，籃內(nèi)填充研磨介質(zhì)。預(yù)分散后的物料隨籃子的轉(zhuǎn)動(dòng)在筒體內(nèi)有效循環(huán)，達(dá)到研磨和分散的目的。三輥研磨機(jī)的工作原理使用三輥研磨機(jī)原料粉碎、分散性能好，質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、換色容易、外型美觀，同時(shí)可配合砂磨，膠體磨等設(shè)備成套使用效果更佳。更換產(chǎn)品和研磨介質(zhì)容易，無需物料輸送泵、管道和機(jī)械密封件。研磨筒可以自由移動(dòng)，配料筒即是研磨筒。物料損失小，清洗方便快捷。工作時(shí)轉(zhuǎn)速較低，噪聲小。機(jī)械無級(jí)調(diào)速，對(duì)電壓波動(dòng)不敏感。獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的兩篇攪拌漿提供了徹底平穩(wěn)的物料循環(huán)，確保物料均勻分散,攪拌漿的泵吸和分散籃的離心力使研磨介質(zhì)不會(huì)倒流；攪拌葉片裝在分散獨(dú)立軸套上，可設(shè)定適合轉(zhuǎn)速，或依物料生產(chǎn)工藝要求量體訂做，籃式砂磨機(jī)的雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱，能很好的控制產(chǎn)品的溫度.

納米級(jí)砂磨機(jī)必須具備的條件

使用小尺寸極限的微珠：一般來說同樣裝填量微珠的砂磨機(jī)，所使用的微珠越小，其裝填微珠個(gè)數(shù)成幾何倍數(shù)增加，也就增加了幾何倍數(shù)的接觸點(diǎn)，從而研磨分散效率就越高；反之較大的微珠在做納米級(jí)研磨分散效率就越低，通常來說一般做亞微米級(jí)研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠，做納米級(jí)研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。為補(bǔ)充微珠的質(zhì)量較少的能量不足可用提高轉(zhuǎn)速來補(bǔ)充。生產(chǎn)環(huán)節(jié),東研建立了適用于東研產(chǎn)品體系的質(zhì)量管理體系,由質(zhì)量檢測(cè)部門對(duì)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,從部件加工質(zhì)量、采購標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、外協(xié)定制件質(zhì)量到成品裝配質(zhì)量、整機(jī)質(zhì)量,全部做到嚴(yán)格監(jiān)控,杜絕因細(xì)節(jié)問題導(dǎo)致的整機(jī)或整套產(chǎn)品的質(zhì)量問題。所以納米級(jí)砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速通常是傳統(tǒng)砂磨機(jī)的幾倍。