一、產(chǎn)品概述

耐腐蝕多級(jí)泵定做，是在老產(chǎn)品DA型泵基礎(chǔ)上大膽改進(jìn)結(jié)構(gòu)并采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成的節(jié)能更新?lián)Q代產(chǎn)品，全部取代老DA型泵，根據(jù)輸入介質(zhì)、溫度派生出DG、MD、DF系列泵。

二、結(jié)構(gòu)說明

D、DG、MD、DF等系列泵為臥式安裝，吸入口水平（DG 垂直向上），排出口垂直向上。泵的吸入段、中段、吐出段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)成一體。泵由吸入段、中段、吐出段、葉輪、軸、導(dǎo)葉、導(dǎo)葉套和平衡盤等主要零部件組成。DF型單吸多級(jí)耐腐蝕泵供輸送溫度-20～105℃不含固體顆粒，有腐蝕性的液體。轉(zhuǎn)子的軸向力平衡盤平衡，軸承采用滾動(dòng)軸承，用黃油潤(rùn)滑。軸封采用填料密封。在填料腔中通入有一定壓力的水起水封作用。

耐腐蝕多級(jí)泵定做：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的種類、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等選用泵的材質(zhì)、密封形式及泵的結(jié)構(gòu)。

故障原因

原因1：異常負(fù)荷，對(duì)策：修正配合，研究軸承游隙，調(diào)整與負(fù)荷，修正外殼擋肩位置。

原因2：安裝不良，對(duì)策：多級(jí)泵軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。

原因3：潤(rùn)滑劑不足或不適合，對(duì)策：補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。

原因4：多級(jí)泵軸承旋轉(zhuǎn)零件有接觸，對(duì)策：修改曲路密封的接觸部分。

 合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對(duì)于多級(jí)離心泵，比較理想的設(shè)計(jì)方案有兩個(gè)：一個(gè)是平衡盤加軸向止推軸承，由平衡盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位；另一個(gè)是平衡鼓加軸向止推軸承，由平衡鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān)，同時(shí)軸向止推軸承對(duì)泵軸進(jìn)行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計(jì)平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。原因2：安裝不良，對(duì)策：多級(jí)泵軸、外殼的加工精度，改善安裝精度、安裝方法。對(duì)于其它單級(jí)泵、中開泵等產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)時(shí)采取一些措施保證泵軸的竄量在機(jī)械密封所要求的范圍之內(nèi)。