什么是氣密性檢測？氣密性檢測儀的原理：做一個相對密封的空腔，把要做泄漏測試的產(chǎn)品放進去，然后經(jīng)過氣密性檢測儀器將控制壓力精l確的壓縮空氣輸入到空腔內(nèi)，然后自動斷開充氣氣源，電磁閥準確控制規(guī)定時間的氣流平衡，再關(guān)斷起平衡作用的電磁閥(在平衡閥一端接有被試件，另一端接不泄漏的標準件)，氣密性檢測通過被試件與標準件同一氣路相連接的精密微差壓傳感器，在規(guī)定時間內(nèi)測量出標準件與被試件的差壓值，再通過溫度補償而得到被試件的實際泄漏產(chǎn)生的壓力降，從而判斷試件是否泄漏。這就是氣密性檢測儀的差壓測試法。深圳凌龍科技專注于氣密性檢測領(lǐng)域，長期為各大廠商提供l先進的氣密性檢測儀。

包裝袋密封性檢測方法有哪些？密封性測試具體方法不一，國內(nèi)生產(chǎn)實踐中常用GB/T15171——1994標準。1.著色液浸透法這種方法通常用來檢驗空氣含量很少的復(fù)合袋的密封性。方法如下；密封檢測將實驗液體(與濾紙有明顯色差的著色水溶液)倒入擦掙的試驗樣袋內(nèi)，密封后將袋子平放在濾紙上，5min后觀察濾紙上是否有試驗液體滲漏出來，然后將袋子翻轉(zhuǎn)，對其另一面講行測試。2.水中減壓法(真空法)這種方法又包括真空泵法和真空發(fā)生器法，通常用來檢驗空氣含量較多的復(fù)合袋。蓋好真空室的密封蓋，將氣密性檢測儀上的開關(guān)撥至開的位置，調(diào)理測試儀的控制調(diào)理旋鈕，察看真空壓力表，將壓力調(diào)理至實驗所需的穩(wěn)定數(shù)值，將測試儀的開關(guān)撥至關(guān)的位置關(guān)閉開關(guān)，開端保壓，并開始計時。

嚴格地講，任何真空系統(tǒng)都有漏氣現(xiàn)象存在，漏氣是一定的。針對不同的真空系統(tǒng)，可以容許有一定的漏率。目前的真空技術(shù)，可以確保超高真空系統(tǒng)的容許漏率≤1.33×10-11Pa.m3/s。如果線材是不密封，出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，模具的氣體會往線材的另一端漏出去，這時儀器中泄漏值顯示數(shù)據(jù)也越來越大，同時壓力值下降。真空檢漏已經(jīng)成為真空系統(tǒng)制作和使用中不可缺少的環(huán)節(jié)。真空檢漏的方法多種多樣，比較具代表性的氦質(zhì)譜檢漏和四極質(zhì)譜儀殘留氣體分析。

真空檢漏的必要性及影響系統(tǒng)真空度的氣體來源：真空系統(tǒng)要求獲得并保持真空狀態(tài)，如果存在嚴重的漏氣則是系統(tǒng)的重大缺陷，那么就需要進行相關(guān)的真空檢漏。透氣和漏氣的本質(zhì)不同。透氣是氣體從密度大的一側(cè)向密度小的一側(cè)滲入、擴散、通過和逸出的過程，任何材料都有一定的滲透率。漏氣是由于材料本身的缺陷或封口部不良，導(dǎo)致氣體分子從高壓側(cè)流向低壓側(cè)的現(xiàn)象。0算法，加上硬件的支持，足以應(yīng)對環(huán)境變化所帶來對檢測精度的影響。還有一種情況是常溫下不發(fā)生漏氣，但溫度變化時由熱膨脹系數(shù)的差異也可能導(dǎo)致漏氣。圖1是影響系統(tǒng)真空度的氣體來源示意圖。