選擇雙級粉碎機的往往是大型工程建設(shè)上，因為需求量巨大，因此對于單條的生產(chǎn)線時，尤其需要應(yīng)用，不再適宜用普通型的雙級粉碎機以數(shù)量優(yōu)勢而擔任。有時，一些特殊的產(chǎn)量要求還需要通過訂制來實現(xiàn)煤矸石粉碎機的設(shè)計和生產(chǎn)。廠研發(fā)制造的標準型號大型雙級粉碎機能滿足多數(shù)大型工程建設(shè)對產(chǎn)量的要求，并已被廣泛使用到各個行業(yè)的破碎生產(chǎn)線。老式雙級粉碎機的錘頭一般都是使用高錳鋼材質(zhì)生產(chǎn)的，不過高錳鋼也分為普通的和好的。普通的高錳鋼強度比較低，在使用的過程中容易發(fā)生變形和磨損，所以用戶在使用的時候每隔一段時間就要更換一次錘頭，更換起來不但繁瑣而且還會產(chǎn)生不少的費用。根據(jù)這一情況，我們作為雙級粉碎機生產(chǎn)廠家將其進行了整改升級，使用了好的材質(zhì)來打造錘頭。

軸承發(fā)熱：原因：軸承發(fā)熱是雙級粉碎機特別常見的故障，導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有很多，例如：潤滑油不充分或潤滑油過多，潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)，軸承損壞，還有作業(yè)場地溫度較高等情況都會出現(xiàn)軸承發(fā)熱現(xiàn)象。解決方法：加注潤滑油要適當，不易過多或較少，注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致發(fā)熱的現(xiàn)象，應(yīng)更換新的軸承。此外，還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進行作業(yè)生產(chǎn)。機體擺動過大：原因：雙級粉碎機若出現(xiàn)機體大幅度的擺動，多數(shù)是因為轉(zhuǎn)子離心力出現(xiàn)了失衡的情況。解決方法：對于此現(xiàn)象，需要更換重量合適的錘頭，這樣才能調(diào)節(jié)好離心力的平衡。皮帶老化、燒焦：原因：由于皮帶長時間的進行傳送工作，難免會出現(xiàn)老化或松弛的情況，皮帶燒焦也是常見的情況，由于皮帶和軸承長時間的摩擦，自然會產(chǎn)生熱量而導(dǎo)致皮帶燒焦。解決方法：啟動機器設(shè)備前應(yīng)檢查皮帶是否出現(xiàn)老化、松弛或燒焦的情況，若有應(yīng)及時更換處理。

新穎的雙級粉碎機現(xiàn)在逐步開始代替過去手工，這就需要把握這個度才能有效的為企業(yè)為自身帶去更多的利潤。我們廠雙級粉碎機在市場中的應(yīng)用廣泛帶動了周邊生活，雖是如此但也會弊端的存在。隨著市場需求量增多，同行業(yè)間的競爭壓力也逐漸加大，未來想要有更好的發(fā)展更是難上加難，雙級粉碎機市場無疑也會受到這些影響，但只要我們能夠堅持住過去的理念改變自身的不足，相信很快就又能被人們所接收。雙級粉碎機的大部分用戶都是來自磚瓦廠，市場前景不錯，越來越多的人關(guān)注雙級粉碎機，該機粉碎產(chǎn)量大、細度均勻、環(huán)保成為眾多用戶選擇。我廠生產(chǎn)雙級粉碎機已經(jīng)多年，用戶一直反映不錯，產(chǎn)量、細度方面都比較滿意，而且一直不停使用。

雙級破碎機采用高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。雙級破碎機采用獨特的移位調(diào)隙技術(shù)，錘頭與襯板磨損之后，間隙會變大，出料粒度也會變大，調(diào)整錘頭與襯板的間隙。移動錘頭位置可以反復(fù)的使用。一副錘頭可以頂三幅錘頭的使用。

雙級粉碎機的用戶都遇到過同樣的的問題，那就是頻繁更換錘頭。這都是因為錘頭使用一段時間后就會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，影響生產(chǎn)品質(zhì)。頻繁更換錘頭不僅影響粉碎生產(chǎn)效率，還讓用戶浪費不少資金。只有找出影響雙級粉碎機錘頭磨損的因素，就能找出合理的應(yīng)對措施。下面小編就為大家總結(jié)造成雙級粉碎機錘頭磨損較快的因素。

當前我國僅有的雙級粉碎機械設(shè)備種類是不能完全滿足用戶的需求，面對這種情況，自主或研發(fā)的方式才能促進與推動整個行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展。在歷時兩年的發(fā)展過程中，我國雙級粉碎機行業(yè)主要以自主為發(fā)展目標，重點圍繞了等話題，通過融合了各個工程機械設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)。