我們來看看輥式破碎機如何使制砂生產(chǎn)線的粒度變得更細:

1.根據(jù)用戶的要求,輥式破碎機的輥面分為平面和堆焊輥面。平面輥面主要用于提供粒度小于80 mm、粒度為1-10 mm的細.

小工件,而堆焊輥面模型主要用于晶粒度小于150 mm、粒度標準為5-30 mm的細磨。

2.當物料抗壓強度超過250 MPa時,建議使用環(huán)保輥。根據(jù)用戶要求,可分為皮帶機和耦合驅(qū)動器(硬連接)。

3.當?shù)V井沒有動力時,可以用柴油機或機代替機器作為動力。

4.根據(jù)卸料尺寸進行調(diào)整:滾筒有楔形或墊片調(diào)整裝置,楔形裝置項部有調(diào)整螺栓。當調(diào)節(jié)螺栓拉動楔塊時,楔塊會使頂部遠。對輥破碎機廠家

對輥破碎機出料粒度易調(diào)節(jié)，兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊2.向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。大大滿足了不同用戶對產(chǎn)品粒度的不同需求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

對輥破碎機突出優(yōu)勢

1、質(zhì)量優(yōu)：選用國內(nèi)耐磨材料制造，并融入了特殊設(shè)計工藝，保證質(zhì)量的可靠性，降低故障、減少磨損，較其他廠家設(shè)備壽命長3-5年；

2、產(chǎn)量大：創(chuàng)新科學的破碎原理，提高破碎效率、提升產(chǎn)能2.5倍，每小時產(chǎn)量達到110t，實現(xiàn)效能高高產(chǎn)的理想型破碎效果；

3、效果佳：破碎后的物料多呈立方體狀，針片狀含量幾乎為零，且出料粒度較細，無光滑體，質(zhì)量也比較結(jié)實，工業(yè)價值提升1倍以上；

4、耗能低：選用電動機比較合理，且運動軌跡經(jīng)過反復核算，非?？茖W，能夠降低電耗60%以上，每年每臺設(shè)備節(jié)省電費近10萬元；

5、污染少：污染問題得以，少粉塵、零噪音，保護現(xiàn)場環(huán)境，且不會對工人及周圍人員造成任何身體損害，達到綠色生產(chǎn)標準。

對輥制砂機使用過程中，易損件磨損是客戶比較關(guān)心的問題，其主要工作部件是破碎輥，工作中破碎輥承載著較高的壓力，由于破碎物料不定，工作一段時間后破碎輥容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。針對以上問題，吉宏對輥制砂機廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質(zhì)合金，從而達到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以明顯提高破碎輥的使用壽命，并節(jié)省維修費用。

對輥制砂機在處理濕料中效果非常好，對水分要求非常低，出料口不粘不堵，過粉碎量少、成品粒度均勻，加上內(nèi)部裝置有防塵板，密封性非常好，避免細小物料飛逸，粉塵少、工作噪音低。

對輥式破碎機其實又被大家成為雙輥破碎機，是由輥輪、軸承支撐、壓緊和調(diào)節(jié)裝置等組合而成的破碎設(shè)備，對抗壓強度≤160MPa的物料都能夠進行中細碎處理，如石灰石、青石、花崗巖、鐵礦石、煤矸石、石英石、河卵石、煤炭、耐火材料等。因為它的體積比較小，工作時又是通過兩個輥子進行擠壓式破碎，所以它的進料粒度一般不超過80mm，排料粒度大小在2-10mm之間，每小時的產(chǎn)量在5-400噸左右，具體的產(chǎn)量還需要根據(jù)大家選擇對輥式破碎機的型號以及排料粒度要求來看。

對輥式破碎機性能優(yōu)勢

1、適用范圍廣

能夠破碎各種高、中等硬度的礦石和巖石，對綠豆砂、瓜米石破碎效果比較好。

2、出料粒度可調(diào)節(jié)

能夠通過兩輥輪之間的楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置調(diào)整出料粒度。