微波石墨烯膨化設備kehong石墨烯智能裝備解決方案優(yōu)勢微波燒結的概念等人提出于20世紀60年代末期。微波燒結技術的發(fā)展歷程大致可以分為三個階段:70年代中期至80年代早期進入初步實驗研究階段。20世紀90年代末期進入微波燒結產(chǎn)業(yè)化階段，美國、加拿大、德國等發(fā)達國家開始投入小批量生產(chǎn)。1976年，在實驗室用微波燒結材料取得成功，這個期間的研究和實驗工作主要局限于一些容易吸收微波而燒結溫度又較低的陶瓷材料等。80年代中期至90年代中期進入研究發(fā)展期，美國、加拿大、德國等各國投入了大量的財力、人力用于研究和發(fā)展微波燒結技術。1988年開始，美國材料研究學會會議將微波燒結技術作為一個專題列入討論，之后，每兩年舉行一次。在這個期間，主要探索和研究了微波理論、微波燒結裝置系統(tǒng)優(yōu)化設計和材料燒結工藝、材料介電參數(shù)測試、材料與微波交互作用機制以及電磁場和溫度場計算機數(shù)值模擬等，燒結了許多小同類型的材料。20世紀90年代末期進入微波燒結產(chǎn)業(yè)化階段，美國、加拿大、德國等發(fā)達國家開始投入小批量生產(chǎn)。1988年，武漢工業(yè)大學在我國開展了微波燒結技術研究，并被列為國家“863計劃”。沈陽金屬所、上海硅酸鹽研究所、清華大學等單位相繼開展了該技術的研究，推動了該技術在我國的發(fā)展

微波燒結爐主要技術參數(shù)及性能 設備占地：根據(jù)客戶需要定制微波輸出功率 根據(jù)客戶需要定制 功率控制精度可編程數(shù)字輸入磁控管壽命5000小時裝料空間: 按用戶實際規(guī)格循環(huán)冷卻水流量:按實際規(guī)格控制系統(tǒng):觸摸屏全自動控制;帶自動、手動操作雙重功能傳統(tǒng)瓷器：各種日用瓷、藝術瓷、建筑瓷等專業(yè)生產(chǎn)微波燒結設備 微波高溫燒結設備微波高溫窯爐 微波窯爐 微波高溫爐微波燒結機微波高溫燒結機 微波煅燒爐 微波高溫煅燒爐 微波合成爐 微波高溫合成爐 微波高溫焙燒還原爐 微波焙燒還原爐 微波高溫氣氛輥道窯 高溫氣氛輥道窯 微波實驗爐 微波高溫實驗爐 歡迎蒞臨指導。石墨烯（Graphene）是一種由碳原子以sp2雜化方式形成的蜂窩狀平面薄膜，是一種只有一個原子層厚度的準二維材料，所以又叫做單原子層石墨。英國曼徹斯特大學物理學家安德烈·蓋姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫，用微機械剝離法成功從石墨中分離出石墨烯，作為目前發(fā)現(xiàn)的厚度薄、強度大、導電導熱性能強的一種新型納米材料，石墨烯被稱為“黑金”，科學家甚至預言石墨烯將“徹底改變21世紀”。常規(guī)加熱主要依靠熱傳導及熱輻射傳遞熱量，所以導致被加熱工件（導熱性很好的材料除外）內部溫度梯度很大，而且加熱過程中不可能達到快速升溫。極有可能掀起一場席卷全球的顛覆性新技術新產(chǎn)業(yè)革命。

微波加熱雖然有許多優(yōu)點，但其固定投資和純生產(chǎn)費用較其它加熱方法為高，特別是耗電較多，使生產(chǎn)成本增加；微波在大能量長時間的照射下，對人體健康帶來不利影響，微波加熱是有選擇性的。因此單獨采用微波干燥或對流干燥都有它們的優(yōu)劣之處。如果綜合兩者將會使兩種方法的優(yōu)點得到充分的發(fā)揮。即在快速干燥室內，增加微波發(fā)生器。在坯體的升溫階段，微波發(fā)生器以功率運行，在很短的時間內使坯體溫度升高。各類實驗微波設備，工業(yè)微波設備按需定制，廠價直銷，質量過硬，售后保證均勻快速，這是微波干燥的主要特點。然后逐漸減少微波功率，而熱風干燥以強度運行，這樣總的加熱時間將減少50％，總能耗并沒有增加，而且坯體合格率高。而且，我們應該盡可能使微波爐結構設什合理，防輻射措施得當，可使微波輻射減至對人體完全沒有影響。所以為了更好地發(fā)揮微波技術的優(yōu)點，除了采用混和加熱或混合干燥技術外，加強完善陶瓷材料與微波之間的作用機理的研究，加強陶瓷材料的介電性能、介質消耗與微波頻率及溫度關系的基礎數(shù)據(jù)試驗，及完善微波干燥的工藝及設備，使這一技術委陶瓷行業(yè)服務

微波高溫煅燒主要是利用被燒材料在微波場中高速極化旋轉吸收微波能量使自身溫度升高達到燒結的目的。與傳統(tǒng)的窯爐燒結相根據(jù)絕緣材料微波高溫燒結的原理，雖然其屬于吸收微波較差的材料，但是只要選擇適當吸收微波優(yōu)良的材料以恰當比例與之相混合也可達到高溫鍛燒的目的，可選擇碳粉或碳化硅與材料粉末均勻混合加熱，經(jīng)多次的試驗取得了良好的效果，以此為依據(jù)提出如下設計方案： 該系統(tǒng)由微波功率和傳輸系統(tǒng)；多模矩形微波加熱腔；微波與紅外保溫區(qū)段；物料輸送系統(tǒng)；采用觸摸屏 PC機組態(tài)王兩套操作系統(tǒng)，方便用戶數(shù)據(jù)處理，提供手動、自動兩種操作模式并可自由切換。測控溫系統(tǒng)和系統(tǒng)控制柜與機架等部分組成。同時按技術和產(chǎn)量要求，經(jīng)初步核算需要220KW的微波功率，我們比較了可能實施的幾個方案后，從保證性能要求，技術難度，制造和運行成本等因素考慮采用下面的優(yōu)選方案： 采用多管微波功率合成；多段多模矩形微波加熱腔串聯(lián)組合；末端加紅外輻射輔助加熱和保溫；設計進出口兩段微波抑制器以確保微波泄漏安全達標；設計選用金屬板式輸送，變頻調速的傳送系統(tǒng)；物料溫度控制；整機PLC總控。