WESP具有除塵、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運(yùn)動部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)期短、可工作于煙氣溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。

襄陽濕式電捕焦油器,襄陽電捕焦油器,蜂窩式電捕焦油器廠家采用液體沖刷集塵極表面來進(jìn)行清灰，可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機(jī)污染物(多環(huán)芳烴、)等。使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的排放可達(dá)10mg/m甚至5mg/m以下，收塵性能與粉塵特性無關(guān)，適用于含濕煙氣的處理，尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上，但設(shè)備投資費(fèi)用較高，且需與其它除塵設(shè)備配套使用，其投資技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行成本要從整體進(jìn)行評價(jià)。

　2、含焦油霧的含塵氣體用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)丕可以過濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了布袋除塵器，此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了袋式除塵器。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證了袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　在電極和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，若以處理粉碎和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用袋式除塵器。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入除塵器之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。

WESP適合與濕法煙氣脫硫系統(tǒng)結(jié)合

因此，WESP適合與濕法煙氣脫硫系統(tǒng)結(jié)合，用于捕集脫硫凈化后的濕煙氣中的微細(xì)粉塵、酸霧、液滴及金屬顆粒如等。

不足：

（1）由于WESP內(nèi)有腐蝕性液體介質(zhì)存在且溫度在以下，因此WESP各主要部件選材時(shí)必須考慮介質(zhì)的腐蝕性，均需有一定的耐腐蝕性能或采取相應(yīng)的防腐措施，尤其是陰、陽電極；

（2）當(dāng)采用金屬極板WESP時(shí)需要設(shè)置廢水循環(huán)利用處理設(shè)備。

濕式電除塵器布置在脫硫塔上，由于濕式電除塵器內(nèi)的流速不能超過3.5m/s，小于脫硫塔內(nèi)流速6.5m/s，因此，在脫硫塔和濕電中間需要加裝變徑。煙氣經(jīng)過變徑后，在慣性力的作用下，可能會出現(xiàn)流場不均的現(xiàn)象，氣流不能均勻的進(jìn)入整個濕電入口斷面。進(jìn)而導(dǎo)致局部風(fēng)速過大，降低除塵效率。

因此必須在變徑處加裝氣流分布裝置來保證氣流的均勻性。濕式電除塵器具有除塵、運(yùn)行可靠、運(yùn)行維護(hù)工作量少等特點(diǎn)，解決了火電廠煙氣粉塵排放超標(biāo)的生產(chǎn)狀況，現(xiàn)已達(dá)到全國先進(jìn)水平。