濕式靜電除塵器運行時收集下來的液滴在沉淀極表面形成液膜

該材料是以高分子材料為粘合劑、纖維及其制品作增強材料、高碳纖維為導電功能材料合成的高導復合材料，它具有重量輕、導電性能優(yōu)良、耐腐蝕性能優(yōu)異、阻燃性能好、疏水性強等特點，能確保濕式靜電除塵器在電廠脫硫之后的煙氣中穩(wěn)定運行，有效地除去塵、霧、液滴及氣溶膠、PM2.5等雜質，石膏雨現(xiàn)象。

濕式靜電除塵器運行時收集下來的液滴在沉淀極表面形成液膜，由于該材料(CF)具有很強的疏水性，能有效地阻隔塵和石膏對沉淀極壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽，實現(xiàn)自動清灰，收集液可返回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

電場設計要想獲得性價比優(yōu)的濕式靜電除塵器

電場設計

要想獲得性價比優(yōu)的濕式靜電除塵器，電場設計至關重要(沉淀極管長度的設置以及配套陰極系統(tǒng)的設計)。根據(jù)多依奇公式：

除塵效率取決于沉淀極面積、粒子直徑、電流密度、電場強度和電場驅動力等;沉淀極面積與沉淀極管徑、管長有關。

經(jīng)過大量實驗研究發(fā)現(xiàn)，沉淀極管徑300～330mm、管長3.5～4.5m性價比為。沉淀極管過長容易引起電暈線共振、擺動，做功下降;沉淀極管過長會使收集下的石膏、塵等板結在沉淀極管下部不易清除，導致除塵效率下降。

濕式電除塵器在化工生產(chǎn)中的應用

隨著超低排放實施規(guī)模的擴大，多種技術路線方案均有應用。濕式電除塵技術作為超低排放主要技術路線已在燃煤電廠、化工、金屬冶煉、生物質鍋爐、水泥、玻璃行業(yè)應用實施，濕電除塵作為大氣污染控制系統(tǒng)終端處理設備，具有煙氣中超細顆粒物和霧滴的功能，在目前的鋼廠、電廠、焦化、玻璃、水泥等行業(yè)進行的節(jié)能超低排放當中應用十分廣泛，濕式電除塵的核心工作部件是位于其殼部的陽極模塊和陰極線。

　　華信盛科經(jīng)設備過多年的實踐經(jīng)驗總結，濕電除塵器在陰極線的選擇上要特別慎重。其一，陰極線的性能直接關乎靜電除塵器除塵效率;其二，因為陰極線斷裂所產(chǎn)生的后果，對靜電除塵器正常運行影響為嚴重，將會造成電場短路或嚴重閃絡。因此，在靜電除塵器設計中，應根據(jù)不同的工況條件，從適應性、安全性、經(jīng)濟性出發(fā)合理選配極線。

電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷、受潮、操作不當?shù)纫l(fā)的故障占70％左右，故加強日常工作中設備的維護保養(yǎng)，是保證長沙除塵器正常工作的基本條件。1、加強對電除塵器管理與監(jiān)控，做好設備點檢記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止設備帶故障運行造成故障范圍擴大。在電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查一次振打及卸灰傳動機構的運轉情況，各電場高壓硅整流變壓器高低壓側電流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，并做好相應數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。