熟悉數(shù)控機床。精通數(shù)控機床的維護保養(yǎng)。所謂熟悉數(shù)控機床，應做到：

　　1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報，查出報警內(nèi)容。

　　2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

　　3、了解機床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機床精度的影響。

　　4、了解機床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

　　5、了解機床的致冷系統(tǒng)：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

　　6、了解機床的主傳動結(jié)構(gòu)，每臺機床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。

　　7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

　　8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

　　9、精通機床的各項精度(靜態(tài)、動態(tài))指標及檢測方法。10、熟悉刀庫機構(gòu)及換刀原理。

cnc加工工藝

　　要控制好加工誤差，是離不開合理的加工工藝的，在進行工藝編排時，除了要保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié))的基礎(chǔ)的原則上，還要盡量減少鋁屑對鋁件造成的加工誤差，我們都知道鋁件是很軟的，而排除的廢屑又十分容易使得鋁件產(chǎn)生加工誤差。

　CNC手板加工有下列優(yōu)點：

　　①不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

　?、谒简E達手板加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應高的精度產(chǎn)品的加工要求。

　?、叟可a(chǎn)的情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間。

　?、芸杉庸こＲ?guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

cnc加工配件是在數(shù)控車床上對一些零件進行加工的一種方法，數(shù)控機床和傳統(tǒng)的機床加工工藝基本上是一致的，并沒有很大的差別。主要解決零件品種多變，小批量，形狀復雜、精度要求高的問題。cnc加工工藝分得比較細，如支承軸頸 60mm表面經(jīng)過粗車、精車、粗磨磨和終磨多道cnc精密加工工藝，中間還有一些熱處理工藝，以減少由內(nèi)應力所引起的變形。