混凝土攪拌站斷電事端發(fā)生后，先將各電源開關(guān)按操作程序和規(guī)程打至關(guān)閉情況。應(yīng)敏捷通知作業(yè)人員，斷定斷電事端是外部電網(wǎng)停電致使，仍是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點，并敏捷判別這次斷電停機時間。假設(shè)因外部電網(wǎng)而致使斷電，則馬上通知發(fā)電機組人員發(fā)起發(fā)電機組，假設(shè)是攪拌站配電設(shè)備發(fā)生缺點，致使斷電，應(yīng)馬上修補配電設(shè)備。假設(shè)停機會在30分鐘至3個小時以上，則需馬上通知工地、泵車，奉告作業(yè)人員，事端處理完畢后再供砼。攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等。

混凝土攪拌站要做好安全建設(shè)

生產(chǎn)安全

1.混凝土攪拌站各機械不得超載作業(yè)，應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應(yīng)立即停機；電壓過低時不得強制運行。

2.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。

3.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進入。

4.攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

5.作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

混凝土攪拌站的臟水雖然難處理，但也不是沒有辦法。首先在思路上要確定，堅決不以污染環(huán)境為前提。然后需建立專門的臟水盛放池，進行廢水的沉淀工序。挖掘一個盛水池雖然會增加一些場地的成本費，但是廢水存放在盛水池中經(jīng)過積淀后，就可以進行重復(fù)多次的使用，無形當(dāng)中也減少了作業(yè)流程中的投入。了解設(shè)備各個部件的動作原理，掌握設(shè)備維護的情況和維護的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。

此外，經(jīng)過積淀后的清水還可以對場地進行沖刷降塵，降低攪拌站的空氣塵灰的百分比?；炷翑嚢枵镜呐欧潘⑺匾残枰ㄆ诘那宄撞康奈勰噙^厚會影響到盛水池的使用效果。廢水也可以使用類似于生活廢水井埋式的方法,進行挖井填滿后，取上層的水做攪拌站混凝土的預(yù)拌補充水。攪拌主機主要有兩種不同的類型，分別是強制式攪拌和自落式攪拌，經(jīng)常會使用的方法是前者，它能夠?qū)λ蓄愋偷幕炷吝M行合理的攪拌，包括流動性，半干硬性，干硬性的混凝土，而自落式的只能攪拌流動性混凝土。

混凝土攪拌站的生產(chǎn)過程

1.混凝土攪拌站的場所要保持清潔潔凈，排水順暢，信號要聯(lián)絡(luò)一般，保證設(shè)備能夠正常作業(yè)。

2.投料時能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術(shù)次序投入攪拌機中，但不答應(yīng)先投水泥。

3.混凝土攪拌站在上猜中要留意不能講骨料進入作業(yè)組織，砂石不能與水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料應(yīng)一次卸靜，不能留作下次進料使用。

4.混凝土攪拌站在作業(yè)中一是要操控計量精度、攪拌時刻，保證達(dá)到技術(shù)請求;二是查看反常和毛病，如出料口有無漏水漏漿等，若有反常和毛病要及時修理。

5.停機前有必要出凈混凝土;作業(yè)完成后停機曾經(jīng)，使用少量石子并清水洗強制式混凝土攪拌機;一起，整理攪拌現(xiàn)場。當(dāng)然停電或許毛病停機時，應(yīng)當(dāng)心操作及時將主機內(nèi)的混凝土整理出去。