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在紙盒的印刷過程中,因印前制版不到位而導(dǎo)致的質(zhì)量問題時有發(fā)生,輕則糟蹋材料與工時,重則導(dǎo)致產(chǎn)品報廢,構(gòu)成嚴重的經(jīng)濟損失。要想以上問題的發(fā)生應(yīng)留意以下幾個方面。
(1)不同種類的紙盒需要拼在一張印版上進行印刷時,假如拼版時色彩相同或相近的產(chǎn)品沒有拼在同一縱向方位上,可能會出現(xiàn)A款產(chǎn)品能抵達打樣稿標準,B款產(chǎn)品根本挨近打樣稿標準,C款產(chǎn)品與打樣稿有輕微色差,D款產(chǎn)品與打樣稿色差較大的現(xiàn)象。因而,在拼版時應(yīng)將暖色彩、冷色彩、中心色彩的產(chǎn)品拼在同一縱向方位上,以便于印刷出的產(chǎn)品。
(2)拼版時假如將紙盒的非圖文部分放于叼口處,而拖梢處放的不是接連調(diào)圖畫,是平網(wǎng)或?qū)嵉氐脑?,那么印刷時就很容易發(fā)生“鬼影”,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。此時應(yīng)將非圖文部分放于拖梢處,這樣就不會出現(xiàn)“鬼影”。
在運用紙箱印刷機的時分,往往在運用一段時刻后可能會出現(xiàn)印品變色的情況,關(guān)于這一情況,廣闊的印刷機運用者往往無從下手,并且要花費很多的時刻和金錢來維修這一情況。
1.首先我們應(yīng)該檢查我們印刷品在版面上的設(shè)計是否合理,比如把墨量比較大的圖案放在拖稍方位,關(guān)于這樣的版面設(shè)計肯定是不利于我們印刷出高質(zhì)量的印刷品的,我們應(yīng)該把他們放在叼口方位,這樣有利于叼牙對紙張的控制,更簡單印刷出不變色的印刷品,在做完這些之后我們的印刷品可能就能處理變色問題了,當然也有處理不了的,假設(shè)做了這些盡力我們的印刷品依然變色趕快通知公司進行維修,讓問題快速處理。
2.在我們排除了片子問題之后,我們應(yīng)該檢查墨路系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題,檢查墨路系統(tǒng)我們能夠用很簡單的辦法,首先我們運用洗車水(可加水)將墨路完全清洗潔凈,泊車后我們應(yīng)該檢查墨路中是否有白色結(jié)晶的顆粒物存在,假設(shè)我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在,那么出現(xiàn)的變況有可能是結(jié)晶物質(zhì)堆墨爾發(fā)生的印刷品部分變色,這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品部分色彩偏色。