壓濾機入料加壓泵選型

壓濾機入料加壓泵與其它一般性輸送用泵區(qū)別很大，一般性輸送用泵的選型，主要是選用某條流量、揚程曲線上某個點或很短一段曲線所對應(yīng)的性能。而壓濾機的工作特性是：濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求入料泵從起始時的大流量、低揚程自行過濾末期的小流量、高揚程。反映到曲線上是需要較長的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚程曲線。雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，有效的提高水泵等過流部件的壽命。除此特性外，還要求泵工作在高壓時，不用軸封水和無泄漏，為建設(shè)環(huán)保工廠創(chuàng)造條件。ZJW-II壓濾機入料泵ZJW-II壓濾機入料泵

壓濾機入料泵應(yīng)用于尾礦干堆工藝：尾礦干堆工藝是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝，是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后，再經(jīng)壓濾機等脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的濾餅，濾餅可以轉(zhuǎn)運至固定地點進行干式堆存。由于該項技術(shù)可有效克服尾礦庫地表堆存尾礦存在的安全、環(huán)境、占用土地等問題，因此，它與全尾充填采空區(qū)技術(shù)、尾礦加工建材制品等尾礦整體利用技術(shù)已逐漸成為國內(nèi)大中型礦山尾礦處理和利用的三大主要途徑和技術(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動。尾礦干堆工藝的成功應(yīng)用，不僅可以提高企業(yè)現(xiàn)有尾礦壩壩體的安全可靠程度，延長現(xiàn)役尾礦庫的使用壽命，解決尾礦較長期貯存問題，而且對加快該工藝的推廣應(yīng)用也具有重要的作用，我廠生產(chǎn)的壓濾機入料泵廣泛應(yīng)用于尾礦干堆工藝系統(tǒng)中。

ZJW-II壓濾機入料泵所列主要技術(shù)數(shù)為泵在1480r/min時的數(shù)據(jù)，對于要求壓力低的工況，可適當切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來解決，還可以選用我廠生產(chǎn)的ZJ系列渣漿泵，ZJ型泵的機械密封與ZJW-II泵一樣“無泄漏”。我公司生產(chǎn)的SYA型壓濾機入料泵是由我公司引進國外技術(shù)并結(jié)合各壓濾機使用場合的入料工況，設(shè)計開發(fā)的壓濾機專用入料泵產(chǎn)品。ZJW-II壓濾機入料泵由后側(cè)面吸入漿液，簡單的填料密封無泄漏，更重要的是其流量、揚程曲線很陡，非常適合壓濾機工況

壓濾機入料泵選型原則

1）使所選泵的型式和性能能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求?！?

2）必須滿足介質(zhì)特性要求：對于輸送、、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵。對于輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。壓濾機入料加壓泵選型壓濾機入料加壓泵與其它一般性輸送用泵區(qū)別很大，一般性輸送用泵的選型，主要是選用某條流量、揚程曲線上某個點或很短一段曲線所對應(yīng)的性能。對于輸送含固體顆粒的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用清潔液沖洗?！　?

3）機械性能方面可靠性高、噪音低、振動小?！　?

4）經(jīng)濟上要綜合考慮設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本低。　　

5）離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此，除以下情況外，應(yīng)優(yōu)先盡量使用離心泵。