4、細度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細度高，轉(zhuǎn)速低、細度低。提高細度，產(chǎn)量會相應(yīng)降低，如果還達不到要求時應(yīng)調(diào)試風(fēng)機轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。

5、磨輥磨環(huán)的報廢極限，剩余 小壁厚不得小于10mm。

6、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應(yīng)及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。

7、停車時，先停止進料，主機仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機電動機，以便吹凈殘留的粉末。

把氣動控制系統(tǒng)現(xiàn)在簡化為兩種工作狀態(tài)：手動開閘，高壓氣流把氣缸松開，梭閥排氣，喂料離合器泄氣，導(dǎo)致喂料輥停止轉(zhuǎn)動，供料停止;手動合閘，高壓空氣通過梭閥把氣缸撐開，磨輥合閘，同時喂料離合器內(nèi)部的磨擦片被氣壓撐緊，喂料輥旋轉(zhuǎn)，開始供料。這樣省去二位五通閥、手動開關(guān)等氣控元件，大約每臺r型雷蒙磨粉機節(jié)省氣控元件的開支。

如果進料量小，鏟刀過度磨損，鏟刀鏟不起物料，地腳螺栓松動?；蛘吡嫌矝_擊大，或無料料層、磨輥磨環(huán)變形嚴重，將導(dǎo)致雷蒙磨主機噪音大并有較大振動。

　　排除方法：（1）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。（2）更換磨輥、磨環(huán)。（3）更換進料粒度。

如果機油的粘度大導(dǎo)致油積油厚，使上部軸承缺油。即導(dǎo)致傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱。

　　排除方法：（1）檢查分析機運轉(zhuǎn)方向 （2）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。

　　六、如果斷油、長期缺乏維修和清洗或密封圈損壞，將導(dǎo)致雷蒙磨磨輥裝置軸承損杯。

　　排除方法：（1）定期清洗，更換油封。（2）按規(guī)定時間及時加油。

礦渣微粉的用途

   經(jīng)過粉磨后的礦渣微粉可以用來加工礦渣混凝土、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、墻體材料、壓力管道等用途，下面給大家詳細介紹一下。

   礦渣硅酸鹽水泥：和粉磨的熟料粉按照一定的比例配制各種等級的礦渣硅酸鹽水泥，可以提高礦渣的摻入量，降低水泥的生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益；

   礦渣混凝土：可以替代10%—40%的水泥原料，來配制混凝土，節(jié)約水泥的用量，有效的減少堿集料反應(yīng)，可以提高混凝土的耐久性。