變頻器（Variable-frequency Drive，VFD）是應(yīng)用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力控制設(shè)備。 [1] 變頻器主要由整流（交流變直流）、濾波、逆變（直流變交流）、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內(nèi)部IGBT的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率，根據(jù)電機的實際需要來提供其所需要的電源電壓，進而達到節(jié)能、調(diào)速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應(yīng)用。

安裝配置；在電網(wǎng)和變頻器之間，必須安裝隔離開關(guān)等分斷裝置，以確保設(shè)備維修時的人身安全和強制斷電的需要。變頻器供電回路必須要具有過流保護作用的斷路器或熔斷器，避免因后級設(shè)備故障造成故障范圍擴大。交流輸入電抗器，當變頻器和電源之間的高次諧波較大，不能滿足系統(tǒng)要求時，或需要提高輸入側(cè)功率因數(shù)時可增設(shè)交流輸入電抗器。接觸器僅用于供電控制，不要用接觸器來控制變頻器的啟停。輸入側(cè)EMI濾波器，可選配EMI濾波器來抑制從變頻器電源線發(fā)出的高頻傳導(dǎo)性干擾和射頻干擾系統(tǒng)。

正弦脈寬調(diào)制(SPWM)控制方式其特點是控制電路結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，機械特性硬度也較好，能夠滿足一般傳動的平滑調(diào)速要求，已在產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是，這種控制方式在低頻時，由于輸出電壓較低，轉(zhuǎn)矩受定子電阻壓降的影響比較顯著，使輸出很大轉(zhuǎn)矩減小。另外，其機械特性終究沒有直流電動機硬，動態(tài)轉(zhuǎn)矩能力和靜態(tài)調(diào)速性能都還不盡如人意，且系統(tǒng)性能不高、控制曲線會隨負載的變化而變化，轉(zhuǎn)矩響應(yīng)慢、電機轉(zhuǎn)矩利用率不高，低速時因定子電阻和逆變器死區(qū)效應(yīng)的存在而性能下降，穩(wěn)定性變差等。因此人們又研究出矢量控制變頻調(diào)速。

變頻器箱體結(jié)構(gòu)的選用變頻器的箱體結(jié)構(gòu)要與環(huán)境條件相適應(yīng)，即必須考慮溫度、濕度、粉塵、酸堿度、腐蝕性氣體等因素。常見有下列幾種結(jié)構(gòu)類型可供用戶選用：  1）敞開型IPOO型本身無機箱，適用裝在電控箱內(nèi)或電氣室內(nèi)的屏、盤、架上，尤其是多臺變頻器集中使用時，選用這種型式較好，但環(huán)境條件要求較高； 2）封閉型IP20型適用一般用途，可有少量粉塵或少許溫度、濕度的場合； 3）密封型IP45型適用工業(yè)現(xiàn)場條件較差的環(huán)境；  4）密閉型IP65型適用環(huán)境條件差，有水、塵及一定腐蝕性氣體的場合  。