【廣告】
氣旋式密封廠家能減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。對于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時,由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量,從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。氣旋式密封廠家安裝底層順時針方向依次碟壓。用螺母擰緊。接頭以子母口方式搭接,確保密封效果。把保護(hù)板放到碳硅鎳復(fù)合板上,用螺母擰緊。用鋼絲繩環(huán)繞一周半,兩邊掛配重,調(diào)節(jié)密封松緊度。氣旋式密封廠家注意事項:密封技術(shù),調(diào)整間距為主要,密封效果有保證。
水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時窯尾漏料不要急,可以這樣操作來處理。加強(qiáng)對儀表準(zhǔn)確性的管理。改善配料。提高水泥氣旋式密封廠家裝置的密封性。水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭喂料量不宜過多。在水泥回轉(zhuǎn)窯停機(jī)時,對窯尾下料舌頭及兩側(cè)澆注料進(jìn)行處理。調(diào)節(jié)水泥回轉(zhuǎn)窯用風(fēng)比例。在窯頭,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處;在窯尾,回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處,都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進(jìn)行操作,為防止外界空氣被吸入,以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度,必須在上述兩處各裝置一個氣旋式密封廠家裝置。這種密封結(jié)構(gòu),能夠減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損。對于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時,由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量,從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。
回轉(zhuǎn)窯需要密封的設(shè)備大多數(shù)是因為里面會有劇烈的煅燒過程,如果出現(xiàn)了漏氣或者進(jìn)氣,由于設(shè)備內(nèi)部和外部的壓強(qiáng)肯定不一樣,就會形成一定的壓強(qiáng)差,無論是外部氣體泄漏或者外部空氣灌入設(shè)備內(nèi),都會對內(nèi)部的正常煅燒產(chǎn)生極大的影響。因為如果是氣旋式密封廠家的設(shè)備,里面的煅燒大多數(shù)是在純氧環(huán)境里進(jìn)行,一旦漏氣,勢必影響氧氣濃度,造成煅燒不全,材料無法達(dá)到規(guī)定的要求。當(dāng)氣旋式密封廠家要求不合格,出現(xiàn)了泄漏情況,少則污染當(dāng)?shù)氐目諝猸h(huán)境,嚴(yán)重的會致人危險。所以必須使用回轉(zhuǎn)窯密封。保證設(shè)備在作業(yè)的過程中不會發(fā)生漏氣情況。氣旋式密封廠家的要求是:密封性能好,并能適應(yīng)窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化,同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)的性能。