阻燃劑的發(fā)展

1913年，著名化學(xué)家W. H. Perkin, Jr.研究了降低當(dāng)時一種用途很廣的織物(flannelette)的可燃性問題，并提出，對阻燃織物的要求應(yīng)當(dāng)是持久性、手感、安全、價廉及印染性。Perkin對織物進(jìn)行阻燃處理的過程是這樣的:首先以錫酸鈉和硫酸銨的水溶液浸漬織物.再將織物熱處理，以使上述兩種化合物轉(zhuǎn)變成不溶的，而被認(rèn)為是有效的限燃化合物。

影響阻燃劑性能的因素。阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家直接將阻燃劑撒在物料表面直接送入上料機(jī)，盡管上料機(jī)自帶攪拌，短時間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散就被擠出，房山外墻貼箔巖棉板造成阻燃呈區(qū)域性。

影響阻燃劑性能的因素。我們通常以熔體溫度作遂寧xps擠塑板為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度,實際生產(chǎn)證明生產(chǎn)廠家視設(shè)備情況將熔體溫度調(diào)整在175-190攝氏度之間能產(chǎn)生板材質(zhì)量和阻燃效果,此加工溫度與絕大多數(shù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的工藝溫度相違背，主要因為設(shè)備生產(chǎn)工藝是參照新出廠的聚顆粒的熔融溫度，而實際生產(chǎn)中，90%的XPS擠塑板都是用再生PS顆粒生產(chǎn)的

阻燃劑的介紹。在日常生活中，可燃物（塑料，織物、木材、紙張）是與我們接觸的物品。而這些物品又是物品，如若處理（存放）不當(dāng)以致發(fā)生火災(zāi)，會給環(huán)境以及人們生活帶來巨大損失。特別是塑料制品，大部分塑料制品是由PE、PP、ABS、PA等性能優(yōu)良的塑料原料，這些原料具有的特性，在燃燒的時候產(chǎn)生大量的煙霧機(jī)有毒氣體，使人，嚴(yán)重對人體造成很大的危害