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砂石料生產(chǎn)線是為了滿足工程的需要,利用機(jī)械的方式生產(chǎn)出人工砂石,其中包含沙子、骨料等。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類,分類不同,生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同。主要設(shè)備有振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動篩到成品石子。而生產(chǎn)人工砂石對于設(shè)備的要求很高,如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量不夠好,則產(chǎn)能不能提高,生產(chǎn)能力不達(dá)標(biāo),那就完全滿足不了高強(qiáng)度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。首先我們先要確定砂石生產(chǎn)線的設(shè)計是否合理,是否存在著操作人員使用不當(dāng)?shù)那闆r。
制砂生產(chǎn)線由振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、振動篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。設(shè)計產(chǎn)量一般為50—500噸/小時。制砂生產(chǎn)工藝流程:石料由振動給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破,粗破后的物料送入細(xì)鄂破進(jìn)入再次破碎,破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送入振動篩進(jìn)行篩分,滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂,不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)重新破碎。從制砂機(jī)出來的物料,返回到振動篩重新進(jìn)行篩分,篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機(jī)清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎,本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán),根據(jù)用戶的需要還可進(jìn)行多種配置。砂石生產(chǎn)線投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5,每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4,生產(chǎn)自動化程度高,每班生產(chǎn)人員為3人以下,投資回收期短,一般3個月可收回投資。人工砂石生產(chǎn)線大型
石料生產(chǎn)線為現(xiàn)代建筑行業(yè)做出巨大貢獻(xiàn)。近年來在國內(nèi)高鐵、公路、住房等項目建設(shè)的發(fā)展促進(jìn)下,人工機(jī)制砂石料生產(chǎn)線工藝得到了廣泛的應(yīng)用,可以說砂石料設(shè)備生產(chǎn)出成品骨料大多應(yīng)用到混凝土建筑施工中,其質(zhì)量好壞直接影響著整個工程的質(zhì)量。由破碎機(jī)、制砂機(jī)、輸送機(jī)組成的成套砂石生產(chǎn)設(shè)備在很多天然礦石資源豐富的地區(qū)隨處可見,它為現(xiàn)代化社會發(fā)展筑起一道質(zhì)量保障防線??紤]到本項目原料的基本情況,主機(jī)設(shè)備選型為:一臺振動篩分給料機(jī) 一臺顎式破碎機(jī) 一臺篩土振動篩 一臺反擊式破碎機(jī) 兩臺成品振動篩。
那么建筑所用的沙子石子是怎么從大塊的石頭轉(zhuǎn)變而來呢?生產(chǎn)中的沙子和礫石,砂區(qū)所選擇的路線有一個對設(shè)備和生產(chǎn)全系列的直接影響。這就要靠石料生產(chǎn)設(shè)備來完成這個神奇的功能,那么它需要具備什么基本的‘素質(zhì)’才能保證這個效果呢。首先要知道很多碎石生產(chǎn)線產(chǎn)量都比較巨大,即使是小的采石廠每日也需要破碎上百噸礦料,這就要求砂石料生產(chǎn)線產(chǎn)能要大。而且礦石物料硬度大,對破碎制砂設(shè)備磨損嚴(yán)重,這就要求砂石廠生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)堅固耐用及工作可靠。