“自動(dòng)化立體倉(cāng)庫設(shè)計(jì)”的規(guī)劃設(shè)計(jì)步驟。

    為完成一個(gè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫的設(shè)計(jì)，應(yīng)組織相關(guān)有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行如下工作：

    1、需求分析：對(duì)買方提出的要求和數(shù)據(jù)進(jìn)行歸納、分析和整理，確認(rèn)設(shè)計(jì)目標(biāo)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)認(rèn)真研究工作的可行性、時(shí)間進(jìn)度、組織措施及影響設(shè)計(jì)的其他因素。

    2、確認(rèn)貨物單元形式及規(guī)格：根據(jù)調(diào)查和統(tǒng)計(jì)結(jié)果，并綜合考慮多種因素，確認(rèn)合理的單元形式及規(guī)格。這一步很重要，因?yàn)樗且韵赂鞑皆O(shè)計(jì)和實(shí)施的基礎(chǔ)。

    3、確認(rèn)自動(dòng)化倉(cāng)庫的形式、作業(yè)方式和機(jī)械設(shè)備參數(shù)：立體倉(cāng)庫的形式有很多種，一般多采用單元貨格形式。根據(jù)工藝要求確認(rèn)作業(yè)方式，選擇或設(shè)計(jì)適合的物流搬運(yùn)設(shè)備，確認(rèn)它們的參數(shù)。

    4、建立模型：確認(rèn)各物流設(shè)備的數(shù)量、尺寸、安放位置、運(yùn)行范圍等倉(cāng)庫內(nèi)的布置，以及相互間的銜接。

談?wù)勛詣?dòng)化立體倉(cāng)庫構(gòu)成及控制系統(tǒng)。

      近幾年我國(guó)的物流業(yè)的發(fā)展，自動(dòng)化和信息化程度不斷增加，集成了物流信息技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的智能物流設(shè)備迅猛發(fā)展，自動(dòng)化立體倉(cāng)庫就是其中頗具代表性的設(shè)備。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫因其作業(yè)的效率性在制造企業(yè)內(nèi)得到了大量應(yīng)用，制造業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)開始逐步脫離傳統(tǒng)的部署方式，向精益和智能的方向發(fā)展。

      自動(dòng)化立體倉(cāng)庫通常由高層貨架、巷道式堆垛機(jī)、出入庫輸送系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)以及周邊設(shè)備組成。

自動(dòng)化立體倉(cāng)庫與平庫相比有哪些優(yōu)勢(shì)

　　自動(dòng)化立體倉(cāng)庫實(shí)現(xiàn)了貨物的密集存儲(chǔ)、提高了空間利用率。巷道堆垛機(jī)進(jìn)行存取貨物的操作空間只需一個(gè)貨位的寬度即可，空間利用率能達(dá)到常規(guī)倉(cāng)庫的3—5倍.更重要的是實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)加工倉(cāng)儲(chǔ)物流的全自動(dòng)化,立體倉(cāng)庫的貨物存取以及自動(dòng)分配倒料加工等設(shè)備通過統(tǒng)一的控制系統(tǒng)調(diào)度、監(jiān)控、管理，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)加工及倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的無人全自動(dòng)化運(yùn)行。