陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)兩頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會(huì)加大，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。另外，溫度高，陽極氧化膜的孔隙率較高，反之較低。電解著色主要是使著色液的金屬離子在氧化膜的微孔內(nèi)的阻擋層的表面上進(jìn)行電化學(xué)還原反應(yīng)，使得著色液中的金屬離子沉積在陽極氧化膜孔的底部，對入射光發(fā)生散射而顯現(xiàn)出不同的顏色，微孔中沉積的物質(zhì)越多，則顏色越深。鋁和鋁合金的特點(diǎn)，首先是其容重約為鋼的1/3,而比強(qiáng)度（強(qiáng)度極限與比重的比值）則可達(dá)到或超過結(jié)構(gòu)鋼。

     工業(yè)鋁型材火焰噴涂法：該方法是粉末涂料通過高溫氣體火焰時(shí)，被熔融后噴涂到被涂物上面，經(jīng)流平成膜或者交聯(lián)固化成膜。被涂物預(yù)熱或者直接噴涂，噴涂后涂膜可以直接用火焰噴熱能來熔融流平或交聯(lián)固化成膜?；鹧鎳娡糠ú恍枰婵緺t和粉末涂料回收設(shè)備，為大型被涂物提供了方便，因?yàn)椴捎梅勰┩苛先廴诜ㄟM(jìn)行涂裝，涂膜厚度可達(dá)500μm以上。缺點(diǎn)是涂膜厚度不易控制，工業(yè)鋁型材表面涂膜厚度均勻性差，適用的粉末涂料品種有限。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。

    鋁型材車間工作臺(tái)是很多制造業(yè)都需要的一種多工位操作臺(tái)。適合勞動(dòng)密集型企業(yè)，工位多，功能多。隨著自動(dòng)化的需要，很多車間工作臺(tái)都和輸送線對接。

    鋁型材物料架也就是貨架，可以擺放工具，其他物品，可以移動(dòng)也可以固定在某一處。也是鋁型材和板材組裝而成的。優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)久耐用清潔方便并且環(huán)保。