使用夾磚機(jī)需要對(duì)磚廠進(jìn)行一定的處理工作，這是因?yàn)樾枰獫M足夾磚機(jī)的實(shí)際需要，如果是因?yàn)榈孛鎲栴}造成夾磚機(jī)無法正常工作這就造成了很大的影響。

　　首先保證地面的平整

　　現(xiàn)在大多部分磚廠的地面都是直接使用水泥地，并且平整度也是很好的。如果是您的磚廠使用的依然是自然土地或者是稍微加工，這些也是可以使用夾磚機(jī)的，但是需要保證基本的平整，因?yàn)閵A磚機(jī)的使用在夾磚的工作的時(shí)候如果是地面不平整很容易造成磚塊脫落或者是夾磚機(jī)直接無法工作的現(xiàn)象的發(fā)生。

　　不可以有溝渠

　　一般磚廠都有排水設(shè)施，我們建議把排水設(shè)施建設(shè)成暗渠，這樣不會(huì)影響夾磚機(jī)的工作。

　　注意道路的劃分

　　基本的就是保證夾磚機(jī)可以正常的通行，并且可以保證夾磚機(jī)掉頭等等。

　　注意平時(shí)的衛(wèi)生

　　平時(shí)要注意打掃廠區(qū)的衛(wèi)生，一些碎磚，或者是一些鐵釘之類的物品要及時(shí)的清除。

在柱塞式噴油泵的諷試中，很多維修人員不注意檢查柱塞的行程余量。所謂柱塞的行程余量，是指柱塞被凸輪軸上的凸輪頂至上止點(diǎn)后，還能繼續(xù)上行的移動(dòng)量。調(diào)好供油開始時(shí)間后，之所以還要檢查行程余量，是因?yàn)橹男谐逃嗔颗c柱塞、套筒的磨損有關(guān)。柱塞與套筒磨損后，柱塞要往上多運(yùn)動(dòng)一段才能開始供油，從而使供油開始時(shí)間推遲。當(dāng)擰出調(diào)整螺栓或換用較厚的調(diào)整墊塊、墊片后，柱塞的低位置上移，使柱塞的行程余量減小。所以，在維修調(diào)試噴油泵時(shí)，首先應(yīng)檢查此行程余量，以判定噴油泵是否還允許調(diào)整。檢查時(shí)，應(yīng)根據(jù)噴油泵的不同結(jié)構(gòu)采用下述不同方法：a)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，將柱塞頂至上止點(diǎn)后，拆下出油閥及閥座，用深度游標(biāo)尺測(cè)量。b)柱塞被頂至上止點(diǎn)后，用螺絲刀撬起柱塞彈簧的彈簧座，使柱塞上升到高點(diǎn)。然后用厚薄規(guī)插入柱塞下平面與挺桿調(diào)整螺栓之間測(cè)量。柱塞的標(biāo)準(zhǔn)行程余量約為1.5mm，磨損后的極限行程余量應(yīng)不小于0.5mm。

(1)凡氏拓宇抱磚機(jī)坯垛具有盡可能小的邊隙;

　　(2)具有非常好的傳熱性能，允許對(duì)坯垛進(jìn)行有效加熱和冷卻，有盡可能小的傳導(dǎo)傳熱路線和大的有效傳熱面積;

　　(3)盡可能減少坯垛中(或是一塊磚)的溫度梯度，讓溫度梯度僅在磚的助壁厚度中出現(xiàn)。這樣一來，由于熱應(yīng)力引發(fā)裂紋的危險(xiǎn)性也就大大降低了，同時(shí)在焙燒和保溫階段的溫差也會(huì)達(dá)小化。

　　(4)磚坯暴露的表面(含孔洞內(nèi)表面)上所經(jīng)受的氣流速度應(yīng)盡可能是恒定的，或是均衡的，這樣氧氣就能夠均勻地輸送到磚坯的表面，使其在坯體中的有機(jī)物質(zhì)的氧化能均衡地進(jìn)行，同時(shí)也可使坯體中的反應(yīng)產(chǎn)生的氣體盡可能快地被排走。

鈣鈉基潤(rùn)滑脂有1、2兩個(gè)稠度牌號(hào)，高使用溫度分別為80℃和100℃，耐熱性和耐水性介于鈣基和鈉基潤(rùn)滑脂之間，不宜在低溫下使用。

　　復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂具有較好的機(jī)械安定性和膠體安定性，適用于溫度較高及潮濕的條件下潤(rùn)滑，有1、 2、3、4四個(gè)稠度牌號(hào)。

　　通用基潤(rùn)滑脂具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防銹性和氧化安定性，適用于-20到120℃較寬的溫度范圍內(nèi)，可用于各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。可代替鈣基、鈉基及鈣鈉基潤(rùn)滑脂有1、2、3三個(gè)稠度牌號(hào)。