廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備工裝夾具

泰格激光——激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備工裝夾具

1) 該機(jī)器設(shè)備選用國際性i優(yōu)i秀的半導(dǎo)體激光器、六軸機(jī)器人及自動(dòng)控制系統(tǒng)，構(gòu)成多額外軸連動(dòng)的軟性生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件，考慮金屬材料鋼件表層激光淬火/淬火/淬火、激光器細(xì)晶強(qiáng)化、激光熔覆/再生產(chǎn)等智能制造加工工藝要求。激光熔凝硬化是以很高的激光功率密度，在極短的時(shí)間內(nèi)與金屬交互作用，使金屬表面局部區(qū)域在瞬間被加熱到相當(dāng)高的溫度使之熔化，隨后借助于冷態(tài)的金屬基體吸熱和傳導(dǎo)作用，使已熔化的極薄表層金屬快速凝固。體系結(jié)構(gòu)歸類：今龍門式、車截便攜式、落地式移動(dòng)式、水準(zhǔn)便攜式等。激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備工裝夾具

技術(shù)專業(yè)從業(yè)大功率大中型激光器武i器裝備產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造的新科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展企業(yè)。車載移動(dòng)結(jié)構(gòu)：對大型工件及難拆卸件進(jìn)行表面強(qiáng)化及再制造現(xiàn)場加工。企業(yè)有著激光切割加工國家工程項(xiàng)目研究所、激光切割加工加工工藝及展覽中心，潛心激光器金屬表面處理及再生產(chǎn)行業(yè)的科學(xué)研究開發(fā)設(shè)計(jì)，在鋼材、電力工程、石油化工、機(jī)械設(shè)備及軍i工等制造行業(yè)的激光器裝備制造業(yè)行業(yè)擁有雄厚實(shí)力，可以為客戶出示全i面系統(tǒng)軟件的激光器運(yùn)用解決方法。企業(yè)關(guān)鍵商品與業(yè)務(wù)流程包含：半導(dǎo)體材料激光機(jī)器人軟性生產(chǎn)設(shè)備、智能激光切割加工機(jī)械設(shè)備、大中型軋輥激光器毛化機(jī)械設(shè)備、激光器免費(fèi)在線拼焊機(jī)器設(shè)備。激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備工裝夾具

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。

泰格激光技術(shù)——激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備工裝夾具

20世紀(jì)70年代，美國進(jìn)行了兩大研究：一是福特汽車公司進(jìn)行的車身鋼板的激光焊接;二是通用汽車公司進(jìn)行的動(dòng)力轉(zhuǎn)向變速箱內(nèi)表面的激光淬火。該機(jī)器設(shè)備主要用途：冶金工業(yè)、磨具、機(jī)械設(shè)備制造、石油化工、輕工業(yè)、電力能源、交通出行、軍i用等制造行業(yè)。這兩項(xiàng)研究推動(dòng)了之后的機(jī)械制造業(yè)中的激光加工技術(shù)的發(fā)展。到80年代后期，激光加工的應(yīng)用實(shí)例有所增加，其中增長迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。這3項(xiàng)技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展成熟，應(yīng)用也很廣泛。

激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。機(jī)床為模塊式組裝，采用輕巧便捷的飛行光路，通過五軸四聯(lián)動(dòng)或五軸五聯(lián)動(dòng)的形式，對工件進(jìn)行靈活高效的柔性曲面加工。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)際工況的需求。泰格激光將一如既往堅(jiān)持開放、合作、共贏的經(jīng)營理念，以發(fā)展激光加工技術(shù)為使命，以成為行業(yè)領(lǐng)i先者為目標(biāo)，以為客戶創(chuàng)造價(jià)值為追求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。

.激光切割：激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度光束照射工件，材料吸收激光能，溫度急劇升高，工件表面開始熔化或氣化，并吹進(jìn)活性氣體助燃。應(yīng)用：電力行業(yè)、電力鍋爐、汽輪機(jī)及核i電隔熱船舶工業(yè)的防火隔熱。隨著激光束與工件的相對運(yùn)動(dòng)，在工件上形成切縫。激光照射工件表面時(shí)，一部分光被吸收，另一部分光被工件反射。吸收部分轉(zhuǎn)化為熱能，使工件表面溫度急劇升高，材料熔化、氣化，產(chǎn)生黑洞效應(yīng)，使材料吸收率進(jìn)步，迅速加熱切割區(qū)材料。此時(shí)吹氧可以助燃，并提供大量熱能，使切割速度進(jìn)步;還可吹走熔渣，保護(hù)和冷卻鏡頭。

廣州泰格激光——激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備工裝夾具

一直以來，泰格激光器根據(jù)已有的激光切割加工關(guān)鍵技術(shù)，向廣大群眾出示詳細(xì)的激光切割加工解決方法，主要用途遍布機(jī)械設(shè)備、冶金工業(yè)、船只、電力工程、石油化工、交通出行、磨具、輕工業(yè)等制造行業(yè)，獲得了顧客的廣泛認(rèn)同。近年來在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。立足于夯實(shí)基礎(chǔ)，當(dāng)揮劍志存！泰格激光器將一如既往堅(jiān)持不懈對外開放、協(xié)作、雙贏的經(jīng)營管理理念，以發(fā)展趨勢激光切割加工技術(shù)性為重任，以變成制造行業(yè)領(lǐng)i先者為總體目標(biāo)，認(rèn)為顧客創(chuàng)造財(cái)富為追求完i美，安安穩(wěn)穩(wěn)為生產(chǎn)制造、檢修、科學(xué)研究、課堂教學(xué)等行業(yè)的顧客出示適合的產(chǎn)品服務(wù)。

技術(shù)特點(diǎn)1.激光淬火馬氏體晶粒更細(xì)、位錯(cuò)密度更高，硬度更高，耐磨性更好。穩(wěn)定性好：德國原裝激光器，模塊化設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測，故障率低，接近于免維護(hù)。2.變形極i小甚至無變形，適合零件處理，部分場合可作為材科和零件的后處理工序。3.無需保溫、回火，淬火表面得到壓應(yīng)力，不易產(chǎn)生裂紋。4.加工柔性好，適用面廣，可方便地處理大尺寸工件和溝、槽、內(nèi)孔、盲孔等局部區(qū)域。5可根據(jù)需要調(diào)整硬化層深淺。6.硬度梯度非常小，硬度基本不隨激光硬化層深變化而變化。7.適合的材料廣泛，包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。8.加工過程自動(dòng)化控制，工期短，質(zhì)量穩(wěn)定。9.低碳環(huán)保，無需冷卻介質(zhì)，無廢氣廢水排放。