兩個(gè)軸的垂直度是基于該誤差線的相應(yīng)的直線表現(xiàn)在測(cè)量的垂直度，垂直測(cè)量不準(zhǔn)確不對(duì)準(zhǔn)的疊加的數(shù)值結(jié)果是，首先，以確保各自的平直度，再保證相互垂直。

    的兩個(gè)垂直軌道的兩個(gè)垂直軸完全取決于托盤，所述組件是后一組固定到所述參考軌道，測(cè)量和調(diào)整其他組軌道的是垂直于參考，并重新固定播放銷孔，以使在兩個(gè)固定軌道垂直托盤。

    因?yàn)闊o論是安裝，修理，或一段時(shí)間內(nèi)有效，會(huì)導(dǎo)致精度差，如果初安裝了充分利用了允許誤差值，并將該值將是未來的失準(zhǔn)的精度。精密機(jī)械，例如一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的0.02，組件的內(nèi)部精度應(yīng)為0.012以下。銷的重要組成部分是指與嚴(yán)格控制螺絲固定有效的，準(zhǔn)確的直線軌道本身結(jié)合時(shí)，兩個(gè)軸的垂直性是有保證的。

    由于直線，像螺絲釘?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)是影響垂直度的重要因素。而在任何外力的角度定位的軌道面，將導(dǎo)致交易鐵路，鐵路軌道，因?yàn)橹?，而不是死r亡。一旦X，垂直軸Y的超過，被確定為嚴(yán)重與螺紋引導(dǎo)本身或運(yùn)動(dòng)或變形由錯(cuò)位引起的干擾。如果效果是由于在導(dǎo)軌上，分別螺釘和螺母可拆卸地重復(fù)在幾個(gè)位置可重復(fù)扣緊的適應(yīng)過程，其過度取向應(yīng)是基本上穩(wěn)定的值。如果干擾螺絲和螺母運(yùn)動(dòng)引起的方向和規(guī)律性價(jià)值的喪失。切不可盲目導(dǎo)軌固定松動(dòng)，銷拔出，任何操作不是決定損失有幫助。一旦固定導(dǎo)軌釋放銷拔出，就必須先重復(fù)上述大會(huì)和全過程的調(diào)整。模具線切割加工公司價(jià)格。

    任何測(cè)量調(diào)整必須是一個(gè)平穩(wěn)軌道運(yùn)動(dòng)之后重新做，如果踢和不規(guī)則的扭曲，然后在軌道調(diào)整后較臟或外國，必須堅(jiān)決擦洗潤滑，有必要記住。

    三，位移誤差坐標(biāo)是怎么？

    單軸直線，XY系統(tǒng)滯后垂直度和這是錯(cuò)誤的主要原因。

    快走絲線切割機(jī)，沒有意識(shí)到閉環(huán)控制，滯后的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)已成為整體精度，滯后的重要的指標(biāo)，一般從以下五個(gè)方面。

    齒輪間隙，主驅(qū)動(dòng)齒輪的步進(jìn)馬達(dá)和導(dǎo)引螺桿之間。間隙的聯(lián)系，特別是在主軸大齒輪，在背面滴反應(yīng)的間隙不能被忽略的區(qū)別是。間隙型電動(dòng)機(jī)軸鍵不僅滯后的影響，噪聲也與混合。

    螺釘和螺母之間的間隙，工廠軸向驅(qū)動(dòng)螺桿報(bào)酬差距通常為0.003或更小，產(chǎn)品質(zhì)量差，不能保證。

    螺桿軸承間隙，該間隙由軸承的軸向內(nèi)環(huán)和外環(huán)調(diào)節(jié)至消除，如果質(zhì)量差的軸承，將去除的間隙后轉(zhuǎn)呆板，光被旋轉(zhuǎn)一次有一個(gè)間隙，使得存在軸承可以不能馬虎。

    整體剛性較小的扭矩傳遞，從而產(chǎn)生強(qiáng)度弱的部分，使得撓曲變形的滯后運(yùn)動(dòng)變得遲鈍，也反映在一個(gè)間隙。模具線切割加工公司價(jià)格。

    高行駛速度的變化是條紋的主要原因引起的不均勻的冷卻狀態(tài)切裂縫，換句話說，的冷卻措施，以切斷狀態(tài)的所有縫隙可以改善，減少條紋，如果僅*鉬絲短而頻繁變化一直晦澀條紋生產(chǎn)率會(huì)大大降低，是一種視覺感受，實(shí)際上并沒有解決問題。

    解決這個(gè)問題的：

    - 增加以提高去污力的冷卻劑的濃度；

    - 增加液體的脈沖間隔被帶入許多；

    - 適當(dāng)增加的脈沖寬度，在主建筑波形奇數(shù)變化，調(diào)整跟蹤；

    - 主要的方法是選擇一個(gè)良好的工作解決方案，我嘗試了各種工作流體，所有的切割面出現(xiàn)油狀液體表面得到冷卻的一個(gè)更好的描述，而一到南混合光-1 DX-1和佳-run系列明顯的除了DX-4也可以，但也有黃色表面的現(xiàn)象，我們可以用它。當(dāng)然，好的情況是，當(dāng)切割的Cr12材料，幾乎沒有換向圖案。

XVII切割過程突然斷絲

原因：

（1）選擇的電參數(shù)不合適，過大的電流；

（2）進(jìn)料調(diào)節(jié)不當(dāng)，忽快忽慢，頻繁短路開放；

（3）工作溶液使用不當(dāng)（如錯(cuò)誤乳劑用普通機(jī)床），乳液太薄，使用時(shí)間長，臟；

（4）管堵塞，流體流率大大降低；

（5）在與所述導(dǎo)電塊接觸故障或已鉬鉬絲股出缺口，造成接觸不良；

（6）切割厚構(gòu)件，間歇太小或不適合的工作流體成厚構(gòu)件；

（7）脈沖功率二極管削波性能下降，大的負(fù)波處理，損失增加的鉬短絲；

（8）鉬絲質(zhì)量不好或護(hù)理不當(dāng)，氧化，或當(dāng)與一個(gè)小金屬絲片不當(dāng)工具鐵棒，紗線被損壞等；

（9）線的存儲(chǔ)鼓速度太慢，在工作區(qū)中的鉬絲長的停留時(shí)間；

（10）當(dāng)切割工件直徑的鉬絲選擇不當(dāng)。模具線切割加工公司價(jià)格。

四條線管無法打開

檢查方法：

    1。首先檢查是否有中繼，如果與拉釋放線管繼電器開關(guān)，三相電力線應(yīng)檢查二相電機(jī)導(dǎo)線管是否，保險(xiǎn)絲斷開，繼電器觸點(diǎn)完好等。

    2。如果不存在中繼，中繼控制電路那樣的問題，相關(guān)聯(lián)的構(gòu)件具有： - 一個(gè)。線筒開關(guān)按鈕--b。機(jī)緊急停止按鈕--c。絲筒的限位開關(guān)等。。尤其，請(qǐng)注意，我們的控制器上的產(chǎn)品還具有緊急停止按鈕，如果按下此按鈕，機(jī)器線管是不公開的，而另一個(gè)具有一個(gè)限位開關(guān)板在電機(jī)，電機(jī)只能推板在結(jié)束時(shí)，開關(guān)被導(dǎo)通時(shí)，機(jī)器可以工作。

    XXV，不改變絲筒

    檢驗(yàn)方法：導(dǎo)線管絲管的換向涉及電機(jī)，并且在限位開關(guān)（或）兩個(gè)繼電器，通常較大的壞行程開關(guān)，切換到長行程的可能性，應(yīng)當(dāng)注意的頂開關(guān)兩沖程換向電線管，只有第三頻率轉(zhuǎn)換器（未某些型號(hào)），只有第四開關(guān)以停止

    XXVI，按泵開關(guān)（或通過高頻開關(guān)）來停止整個(gè)機(jī)器

檢查方法：

    1。 我收到了公司的機(jī)器斷絲停止功能，根據(jù)水泵開關(guān)（或高頻開關(guān)），它必須首先把鉬絲，鉬絲機(jī)，穿斷絲，即立即關(guān)閉。

    2。 連接到止擋座引入斷絲電纜，引入金屬必須是介紹，如果導(dǎo)絲的旋轉(zhuǎn)破碎或陶瓷導(dǎo)向輪也不會(huì)。

    3。 在機(jī)器停機(jī)板電板斷絲，板上有兩個(gè)晶體管，趨向于更容易折斷，可以通過模型替換。模具線切割加工公司價(jià)格。