廣州市三度機械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創(chuàng)輝煌。工裝夾具加工廠定做服務(wù)熱線

從工件孔定位的基本原則

利用工件前工序中加工完的孔進行定位時，需要使用有公差的銷子進行定位。 通過工件孔的精度與銷子外形的精度配合，根據(jù)配合公差進行組合，可以使定位精度達到實際需求。

此外，在使用銷子定位的時候，一般一個使用直柱銷另一個使用菱形銷，那么這樣裝拆工件就會變得比較方便，很少會出現(xiàn)工件與銷子卡死的情況。

工件如果是大重量或者多數(shù)個同時裝夾時，操作性會大幅度下降，裝夾時間也很長。這時候使用這種彈簧類預(yù)夾緊產(chǎn)品，就能使工件在保持不動的狀態(tài)下操作夾緊器，大幅度提升操作性、 減少工件裝夾時間。

三、選擇夾緊器時的注意事項

在同一個工裝內(nèi)使用多種類的夾緊器時，夾緊&放松用的工具請務(wù)必統(tǒng)一。例如下左圖，利用多種工具扳手進行夾緊操作時，操作人員的整體負擔(dān)會變大，并且工件整體的裝夾時間也會變長。例如下右圖，把工具扳手統(tǒng)一、螺栓尺寸也統(tǒng)一，方便現(xiàn)場操作人員。

     廣州三度機械設(shè)備有限責(zé)任公司關(guān)鍵運營線割加工、數(shù)控車床加工、機加工、機械設(shè)備加工、五金模具加工、工裝夾具加工、機械零件加工、五金沖壓件等，加工廠位于廣州越秀區(qū)所在位置優(yōu)異，有著一支閱歷豐富的業(yè)務(wù)流程、產(chǎn)品研發(fā)團隊。企業(yè)的發(fā)展趨勢不可或缺各界人士的協(xié)助適用，期待能與大伙兒真心實意協(xié)作，共贏未來。工裝夾具加工廠定做服務(wù)項目熱

①先將橡膠支座上的c面等加工后，與加工好后的旋轉(zhuǎn)體拼裝變成一體，旋轉(zhuǎn)體應(yīng)按圖加工后，裝上支承板和回傳動軸，支宣傳欄的掘進工作面B應(yīng)與回傳動軸中心中心線平行面。 ②將旋轉(zhuǎn)體翻高于一切圖所顯示的部位，用內(nèi)徑百分表找正B平面圖，使其與c面平行面，擰緊后先用座標(biāo)鏜床的側(cè)鏜頭精鏜孔①和②，隨后插進對定銷精準定位，再用立鏜頭按規(guī)格精度和部位精度精鏜鉆模版上的2個鉆套底孔。 這類安裝方式 間接性確保了在應(yīng)用情況鉆套中心中心線對精準定位支撐面B的平整度規(guī)定。假如座標(biāo)鏜床上沒有側(cè)鏜頭，能夠 加工出輔助基準點。大部分是靠座標(biāo)鏜床的精度立即確保工裝夾具所規(guī)定的部位精度。因而，它是確保鉆套(或鏜套)中心線與工裝夾具安裝基準點常豎直或平行面的靠譜的方式 ，全部鉆鏜類工裝夾具的導(dǎo)向性套底孔都選用這類加工工藝方式 加工。

    廣州三度機械設(shè)備有限責(zé)任公司關(guān)鍵運營線割加工、數(shù)控車床加工、機加工、機械設(shè)備加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、五金沖壓件等，加工廠位于廣州越秀區(qū)所在位置優(yōu)異，有著一支閱歷豐富的業(yè)務(wù)流程、產(chǎn)品研發(fā)團隊。企業(yè)的發(fā)展趨勢離不了各界人士的協(xié)助適用，期待能與大伙兒真心實意協(xié)作，共贏未來。工裝夾具加工廠定做服務(wù)電話

具 夾具上精準定位元件也可選用安裝加工法來確保精準定位元件在夾具上的部位規(guī)格。如下圖所顯示，是—套4孔鉆夾具安裝平面圖，鉆套管理中心中心線對兩定位銷有較高位置度規(guī)定，若按先加工夾具元件，后拼裝再調(diào)節(jié)的路線則難以做到設(shè)計方案規(guī)定。而選用安裝加工法非常容易得到 所述精密度。 圖6 4孔鉆模安裝構(gòu)造示意圖 落實措施全過程為： ①將夾具體拼裝，如下圖所顯示。兩定位銷安裝孔留到后工藝流程加工，鉆模板也制成半成品加工，鉆套底孔也一樣留到后工藝流程鉆鏜； ②將夾具置放于座標(biāo)鏜床工作中櫥柜臺面，調(diào)節(jié)底邊與操作臺邁向一致，并將夾具體擰緊于工作中臺子上； ③找正鏜床主軸軸承座標(biāo)部位，先加工兩定位銷安裝孔； ④將鉆模板用內(nèi)六角螺釘擰緊于夾具體上，鉆鉸圓柱銷孔，并將圓柱銷打進，以完成鉆模板的終精準定位； ⑤按樣圖鉆鏜4個鉆套底孔。在本例中，定位銷安裝底孔和鉆套安裝底孔在夾具一次安裝中加工，地提升丫夾具精準定位元件與導(dǎo)向性元件中間部位精密度