精密零件加工遇到難加工材料怎么辦

 精密零件加工中，有的材料好加工，有的材料難加工，像不銹鋼、耐熱鋼、鈦合金都是屬于難加工的材料，但這些材料由于其擁有眾多的優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械加工行業(yè)應(yīng)用廣泛，用來(lái)制造各種精密零件?；谶@些情況，對(duì)于切削加工技術(shù)提出了更高的要求。精密零件加工對(duì)材質(zhì)有怎樣的要求精密加工，并不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的，有些材料硬度太大，超過(guò)了加工機(jī)件的硬度，就可能把機(jī)件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的，除非是特殊材料制成的機(jī)件，或激光切割?；谶@種想法，產(chǎn)生了一種新的切削方法——振動(dòng)切削，振動(dòng)切削是通過(guò)在切削刀具上施加某種有規(guī)律、可控的振動(dòng)，使切削速度、切削深度發(fā)生周期性的改變，從而得到特殊的切削效果的方法。振動(dòng)切削改變了工具和被加工精密零部件材料之間的空間-時(shí)間存在條件，從而改變了精密機(jī)械加工機(jī)理，達(dá)到減小切削力、切削熱，提高加工質(zhì)量和效率的目的。

精密零件壓鑄模使用特點(diǎn)h及原則

 金屬液在高壓、高速下進(jìn)入模具型腔，對(duì)模具型腔的表面產(chǎn)生激烈的摩擦和沖擊，使模具表面產(chǎn)生侵蝕和磨損。金屬液在澆注過(guò)程中難免有熔渣帶入，熔渣對(duì)成形零件表面產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)作用，鋁和鐵的化合物像尖劈一樣，加速了壓鑄模裂紋的形成和發(fā)展。

選擇原則: 模具溫度過(guò)低，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，空氣排出困難，難以成型。模具溫度過(guò)高，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，但鑄件易“焊”附于模腔中，粘模 不易卸出鑄件，同時(shí)過(guò)高的溫度會(huì)使模體本身膨脹，影響鑄件尺寸精度。模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi)，一般經(jīng)試驗(yàn)合適后，恒溫控制為好。另一種方法是以①、③面作為定位基準(zhǔn)，此時(shí)定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合第1一道工序用毛坯面作為定位基準(zhǔn)，這種未曾經(jīng)過(guò)切削加工的定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)只使用一次。

影響精密零件加工的因素

除了精密零件加工中液壓和氣動(dòng)源的波動(dòng)外，工作環(huán)境對(duì)加工質(zhì)量有很大影響，因此工作環(huán)境是保證加工質(zhì)量的必要條件，工作環(huán)境主要有 溫度，凈化和抗振動(dòng)的要求。 環(huán)境溫度變化對(duì)機(jī)床精度的影響尤為顯著，包括由于加工誤差引起的熱因素的溫度變化，總加工誤差(40 70)%的灰塵會(huì)導(dǎo)致工件表面劃傷，并影響 表面質(zhì)量過(guò)程中，如發(fā)生振動(dòng)，工件表面已經(jīng)加工出條紋或織物痕跡，表面光潔度明顯降低。精密機(jī)械零件加工原則1、基準(zhǔn)先1行：即先加工基準(zhǔn)面,零件在機(jī)械加工過(guò)程中，作為定位基準(zhǔn)的外表應(yīng)首先加工出來(lái)，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。