公司是一家以生產(chǎn)加工為主，銷售貿(mào)易相結(jié)合的綜合性生產(chǎn)廠家。公司的經(jīng)營方針是：質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營。行業(yè)涉及包裝機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾具等。公司擁有高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，先進(jìn)的加工設(shè)備、精密的檢測(cè)設(shè)備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù)，嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理及良好的售后服務(wù)。熱處理件機(jī)加工工廠服務(wù)熱線

注意事項(xiàng)

（1）工藝編制簡(jiǎn)明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá)；

（2）加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào)；

（3）需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚；

（4）鑲塊需單獨(dú)加工時(shí)，注意加工精度的工藝要求注明；

（5）組合加工后，需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求

（6）模具加工中彈簧是損壞的，所以要選擇疲勞壽命長(zhǎng)的模具彈簧。

此外，合理的主軸設(shè)計(jì)必須能夠地延具的使用壽命，使其能夠在加工周期內(nèi)以低振動(dòng)、低溫升的狀態(tài)持續(xù)工作。例如，在大型模具加工中心上加工汽車儀表板模具時(shí)，如采用16mmCBN鑲刀片精加工刀具，加工速度可以達(dá)到8m/min，使用壽命超過30h，可以將加工表面質(zhì)量控制在0.336～3.2μm。由此可知，考慮到加工大型模具時(shí)的刀具成本增加，采用專門設(shè)計(jì)的大型模具加工機(jī)床，不僅可以延具使用壽命，而且可以大量節(jié)約加工每付模具的刀具使用成本。

模具的加工過程是從CAD軟件造型，CAM軟件規(guī)劃路徑，后處理生成數(shù)控系統(tǒng)所認(rèn)識(shí)的指令，再由數(shù)控機(jī)床加工完成的。其中，每一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)對(duì)模具的終質(zhì)量帶來影響，尤其是加工程序，會(huì)對(duì)模具表面帶來顯著影響。軌跡平滑，點(diǎn)位均勻分布的程序才能獲得的表面效果。

模具型腔型芯應(yīng)先拆外觀主體電極，再拆其他主體電極，后拆局部電極；定模外觀電極要考慮整體加工，對(duì)CNC清角不到的地方，采用線切割清角，以便定模外觀面完整，無接痕；動(dòng)模深度相差不大的加強(qiáng)筋、筋片、柱子能一起加工的盡量做在一個(gè)電極上；比較深的筋片要做鑲件，要單獨(dú)做電極側(cè)打，以防電脈沖時(shí)積碳