1.擠出 吹塑 法主要用于未被支撐的型坯加工；2.打針 吹塑 法主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括擠出一拉伸一 吹塑 、打針一拉伸一 吹塑 兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，能夠很多降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)中空塑料瓶的性能。

吹塑產(chǎn)品的長處是：在加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能夠很好地操控制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，且產(chǎn)品的表面光潔，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。

東莞吹塑產(chǎn)品的缺陷是：成型設(shè)備成本高，且在一定程度上僅適合于小的 吹塑 制品。中空 吹塑 的工藝條件，要求吹脹模具鋼材中型坯的壓縮空氣必須潔凈。

模具開發(fā)對一些模具系統(tǒng)的性能要求。例如，彈射系統(tǒng)和滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求，以及模具開發(fā)對模具裝配工藝的要求。例如，模具裝配后分型面的配合間隙不應(yīng)大于0.05mm模具上及以下的平行度要求，并指出裝配確定的尺寸和尺寸要求。

模具開發(fā)模具的使用、裝配和拆卸方法。防氧化處理，模具編號，雕刻，打標(biāo)，油封，儲存等要求。

針對模具檢測的要求，用模具裝配圖繪制模具的開發(fā)順序?yàn)椋合葍?nèi)后外，先復(fù)雜后簡單，先成形，再結(jié)構(gòu)件。

模具開發(fā)圖形要求，必須按比例繪制，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布局合理。為了使加工專利號易于理解和組裝，圖形盡可能與總成圖一致，圖形要清晰。

模具發(fā)展的維度是統(tǒng)一的、集中的、有序的、完整的。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)注主要零件的尺寸和模具傾角，然后標(biāo)記匹配尺寸，再標(biāo)記所有尺寸。首先在非主部件圖上標(biāo)注匹配尺寸，然后對所有尺寸進(jìn)行標(biāo)注。