分條機是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理。

分條用途：將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成，定性處理；固定牌坊,1件；

活動牌坊，1件；鋼板焊接而成,時效處理、鏜床精密加工；活動牌坊手動移動；滑座材料：QT600；刀軸升降輪蝸桿副同步升降，手輪手動微調(diào)，升降往返精度不大于0.03mm；

分條機操作規(guī)范

1.打開電源及計數(shù)器開關(guān)，將卷出軸電壓調(diào)至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根據(jù) 需要可適情況調(diào)節(jié)）。 5.5計量：按下清除鍵,使計算器歸零,計量表上的P1為快速,P2為慢速,設(shè)定時P1 比P2值少“5”。專門設(shè)計的位于切邊剪后面的出口導(dǎo)向裝置，已盡可能縮短切邊區(qū)和卷曲區(qū)之間的距離。數(shù)值設(shè)定后，LED開始閃爍，大約３秒左右不再閃爍，表示設(shè)定完成。

2.起動分條按鈕，調(diào)整分條速度旋鈕，將分條產(chǎn)生的余料送入底板上的余料孔， 打開吹風(fēng)開關(guān),將余料吹送到垃圾筒。

3.分條完畢后，及時清理上、下刀及傳動輪上的殘膠，保持機器干凈。

分條機的結(jié)構(gòu)組成

1、 活套坑：又稱原料貯備緩沖坑，通常深度2~4米，長度3~4米，作為原料在夾送與縱剪機之速 度匹配緩沖裝置，通常采用油壓電動等升降之過渡平臺，將原料送入夾送和側(cè)向?qū)谎b置，過渡臺板一般采用輥輪及防劃傷材料作為原料接觸過渡面。

2、側(cè)導(dǎo)位及夾持裝置：側(cè)導(dǎo)位是作為原料在快速前進時之側(cè)向定位裝置，通常采用立輥式或立 板式結(jié)構(gòu)，確保原料在縱剪時之橫向定位，不致于出現(xiàn)跑邊而造成成品剪切寬度不良；夾持裝置一般采用對輥式，確保原料剪切前之平展性。