塑料激光焊接技術(shù)原理、工藝及特點(diǎn)激光焊接作為金屬材料的一種焊接工藝已經(jīng)被大部分人所熟知。但是，作為塑料焊接的一種工藝目前還是比較先進(jìn)的，大部分人可能了解不多，今天我主要從設(shè)備原理，工藝參數(shù)以及產(chǎn)品品質(zhì)管理等幾個(gè)方面進(jìn)行說明，希望對(duì)您有一點(diǎn)幫助吧。其實(shí)塑料焊接技術(shù)除了激光焊接之外，還有超聲波焊接、振動(dòng)焊接、熱板焊接以及高周波焊接等焊接技術(shù)，因?yàn)楣に嚬芾矸椒ú煌?，需要根?jù)每一種工藝特點(diǎn)進(jìn)行管理。近年來，隨著國內(nèi)激光應(yīng)用技術(shù)的不斷開發(fā)以及激光焊接設(shè)備的不斷研制，越來越多的廠家開始導(dǎo)入塑料激光焊接工藝，原來被認(rèn)為“高大上”的工藝也逐漸被大眾所認(rèn)知。比如汽車尾燈的燈罩與燈殼的焊接就可以采用激光焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

安全氣囊是車輛安全配置必不可少的。但是在某些情況下安全氣囊也會(huì)帶來很大的危險(xiǎn)，我們都知道安全氣囊以及安全帶是根據(jù)成人的身體來設(shè)計(jì)的。常用的汽車安全氣囊系統(tǒng)由碰撞傳感器、控制模塊（ECU）、氣體發(fā)生器及氣囊等組成。因安全氣囊高強(qiáng)度要求及激光焊接技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，眾從汽車制造商紛紛采用激光焊接的不銹鋼或高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼氣體發(fā)生器殼體。采用泰德激光焊接機(jī)焊接的汽車安全氣囊有以下特點(diǎn)：1、焊接安全氣囊氣體發(fā)生器屬于局部加熱,工件不會(huì)產(chǎn)生熱損傷,熱畸變小,2、焊后殼體溫升不高,可以在裝填產(chǎn)氣劑以后對(duì)殼體實(shí)施焊接,焊接過程安全可靠，3、焊接氣囊氣體發(fā)生器,結(jié)合強(qiáng)度高,耐水壓力達(dá)到70MPa(因材料而異),安全性高，可靠性高，4、焊接精度高,重復(fù)操作穩(wěn)定性好,成品率高，5、焊接時(shí)不用焊條或填充材料,可以得到無雜質(zhì)無污染的焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

工作人員在使用中會(huì)得到更好工作體驗(yàn)，除了降低工作時(shí)間，節(jié)省工作成本之外，還能保證工作精度更高，高質(zhì)量完成各項(xiàng)工作，尤其是保證效率很快得到更好工作體驗(yàn)。激光焊接機(jī)在工作中可發(fā)揮出以上這些重要特性，前提是要選擇專業(yè)正規(guī)品牌廠家生產(chǎn)的激光焊接機(jī)，根據(jù)實(shí)際工作需求選擇合適類型型號(hào)安裝之后就能得到更好使用體驗(yàn)解決工作中的各種麻煩問題，帶來快速工作優(yōu)勢(shì)。

現(xiàn)如今鋁合金產(chǎn)品屢見不鮮，什么鋁合金門窗、各種廚具、生活用具等都是運(yùn)用鋁材生產(chǎn)。

且能夠得到非常美觀的焊接表面效果，在廚房家電越來越追求質(zhì)感的今天，是家電生產(chǎn)中的好幫手。廚具激光焊接機(jī)節(jié)省電能80%-90%左右。與電弧焊比較。加工成本可下降30%左右。能焊接異種鋼和異種金屬，簡略完成機(jī)械化和自動(dòng)化。速度快，變形小，熱影響區(qū)小，具有高和深寬比。焊縫漂亮、平整、無氣孔，焊后無需處理或需簡略處理，聚光點(diǎn)小，無污染，高精度定位，手持式激光焊接機(jī)可進(jìn)行微小開型零件和精密焊接。

隨著激光焊接技術(shù)應(yīng)用得到推廣，激光焊接機(jī)的出現(xiàn)，解決傳統(tǒng)焊接機(jī)的使用局限，不僅廣泛應(yīng)用在各種不同行業(yè)中，還能保證在工作中得到更多優(yōu)勢(shì)。