在高速加工中心上，回轉(zhuǎn)工作臺的擺動以及叉形主軸頭的擺動和回轉(zhuǎn)等運動，已廣泛采用轉(zhuǎn)矩電機來實現(xiàn)。轉(zhuǎn)矩電機是一種同步電機，其轉(zhuǎn)子直接固定在所要驅(qū)動的部件上，所以沒有機械傳動元件，它像直線電機一樣是直接驅(qū)動裝置。

CNC控制系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決定著機床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此，對于加工模具自由曲面的高速機床，數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。

加工自由曲面時，由微段直線和圓弧構(gòu)成的刀具軌跡造成龐大的零件程序，這些數(shù)據(jù)流需要由機床控制系統(tǒng)來儲存和處理，因此，程序段處理時間的長短是決定CNC控制系統(tǒng)工作效率的重要指標(biāo)。目前，CNC控制系統(tǒng)的程序段處理時間一般可達(dá)0.5ms(如海德漢的iTNC530數(shù)控系統(tǒng))，而個別數(shù)控系統(tǒng)的程序段處理時間已縮短到0.2～0.4ms。

高速數(shù)控加工中心主軸組件的結(jié)構(gòu)

數(shù)控加工中心主軸組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計

1主軸單元式結(jié)構(gòu)

高速加工中心和數(shù)控銑床大多采用單元式主軸結(jié)構(gòu)，將主軸前后軸承在恒溫環(huán)境下進(jìn)行配磨，配磨好后裝入一個圓套筒內(nèi)，然后在總裝時以一個完整的單元裝入機床主軸箱內(nèi)，這樣不僅保證了機床主軸組件的裝配精度，而且又易于安裝和維修調(diào)整

2主軸軸承

1/)主軸軸承的選擇：鑒于加工中心和高速數(shù)控銑床的大負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速和高精密的要求，普通的主軸雙聯(lián)軸承結(jié)構(gòu)已滿足不了要求現(xiàn)在對于高速加工中心和數(shù)控銑床，大多采用角接觸軸承組合設(shè)計。因為角接觸軸承可以同時承受徑向和一個方向的軸向載荷，允許的極限轉(zhuǎn)速較高。

產(chǎn)品概述：折疊內(nèi)擺式雙開門結(jié)構(gòu)、Φ83高速電主軸、配備伺服刀庫

特點：

1、配備新一代北京精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)，應(yīng)用于小五金產(chǎn)品加工領(lǐng)域，擅長小刀具加工。

2、JD50數(shù)控系統(tǒng)既保持了高速、高精加工的特點，又具備深度開放的數(shù)控工程管理能力。

3、機床護(hù)罩為折疊內(nèi)擺式雙開門結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)程序控制開、關(guān)門。

4、配備伺服刀庫，刀庫容量為15。