我們只是看激光切割管的外觀就可以知道，通常的激光切割器產(chǎn)品都是比照脆弱的，CO2激光機(jī)器內(nèi)有許多的光學(xué)和高壓零部件，需要在出色作業(yè)環(huán)境中操作運(yùn)用，不然簡略污損而呈現(xiàn)缺點(diǎn)。但是傳統(tǒng)工廠有許多不重視作業(yè)環(huán)境的改善，空間小而雜亂、濕氣重、塵土多、電源電壓不穩(wěn)、冷卻水質(zhì)差等，這些都會(huì)影響激光切割設(shè)備的運(yùn)用效果和壽數(shù)

內(nèi)結(jié)疤

特征：不銹鋼無縫管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤，一般不生根易剝落。

產(chǎn)生原因：

1) 石墨潤滑劑中帶有雜質(zhì)。

2) 荒管后端鐵耳，被壓入鋼管內(nèi)壁等。

檢判：鋼管內(nèi)表面不允許存在，管端處應(yīng)修磨及再切，修磨深度不應(yīng)超標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)偏差;

實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值;通長內(nèi)結(jié)疤判廢。

3 翹皮

特征：鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)直線或斷續(xù)指甲狀翹起的小皮。多出現(xiàn)在毛管頭部，且易于剝落。

1) 穿孔機(jī)調(diào)整參數(shù)不當(dāng)。

2) 頂頭粘鋼。

3) 荒管內(nèi)氧化鐵皮堆積等。

外表面缺陷

1 外折

特征：在鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋狀的層狀折疊。

1) 管坯表面有折疊或裂縫。

2) 管坯的皮下氣孔，皮下夾雜較嚴(yán)重。

3) 管坯表面清理不良或有耳子、錯(cuò)面等。

4) 軋制過程中，鋼管表面被掀起劃傷，通過軋制又被壓合到鋼管的基體上，形成外折等。

檢判：不允許存在：輕微的可進(jìn)行修磨，修磨后壁厚和外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求的值。

其中熱影響區(qū)域指激光切割中，沿著切口附近的區(qū)域被加熱。同時(shí)，金屬的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。例如，一些金屬會(huì)發(fā)生硬化。熱影響區(qū)域指的是內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度；而凹陷和腐蝕是對(duì)切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差；如果切割使得部件急劇加熱，它會(huì)變形。精細(xì)加工中這一點(diǎn)尤為重要，因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬?？刂萍す夤β室约笆褂枚碳す饷}沖可以減少部件變熱，避免變形。