山西賽安自動(dòng)控制有限公司：煤礦輸送帶檢測(cè)廠(chǎng)家

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自動(dòng)完成對(duì)整條膠帶中的鋼絲斷裂等圖像故障的識(shí)別和檢測(cè)，并將接頭、斷頭、篩選分類(lèi)羅列，準(zhǔn)確定位故障位置，并生成故障位置報(bào)表。

軟件能自動(dòng)識(shí)別輸送帶內(nèi)鋼絲繩斷裂、劃傷、銹蝕、劈絲、接頭抽動(dòng)、接頭伸長(zhǎng)或接頭搭接不規(guī)范和鋼絲繩芯與橡膠分離（脫膠）等故障并實(shí)現(xiàn)報(bào)警，自動(dòng)抓拍缺陷圖像，對(duì)抓拍的圖像進(jìn)行圖像處理分析，存儲(chǔ)、對(duì)缺陷大小等進(jìn)行評(píng)估

全息存儲(chǔ)

采集的膠帶數(shù)據(jù)通過(guò)多線(xiàn)程和特殊的磁盤(pán)操作方式，完整地存儲(chǔ)到硬盤(pán)保證在處理和回看時(shí)，能得到于實(shí)際膠帶沒(méi)有差別的圖像。

高倍放大

利用放大鏡原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)單張異常圖片放大，對(duì)各類(lèi)缺陷進(jìn)行細(xì)微觀(guān)察，包插劈絲、銹蝕等。

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皮帶長(zhǎng)時(shí)間、高負(fù)荷運(yùn)行造成內(nèi)部鋼繩芯斷裂越來(lái)越多,終導(dǎo)致皮帶強(qiáng)度嚴(yán)重下降;

因膠皮破損導(dǎo)致內(nèi)部鋼繩芯發(fā)生銹蝕,造成造成皮帶強(qiáng)度嚴(yán)重下降;

大塊物料落下時(shí)砸傷、硫化接頭時(shí)固定皮帶夾力過(guò)大,造成同一橫截面大量鋼繩芯損傷