蘇州淼能環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)從事高壓水射流和化學清洗的企業(yè)，包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化，歡迎來電咨詢！

在蝕刻不銹鋼工藝中，我們常常遇著產(chǎn)品發(fā)黃，這里我們需要鈍化工藝來處理。

1）一次鈍化液的成分及工作條件

組成及條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白 組成用條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白

液及溫度 的濃度及溫度 液及溫度 的濃度及溫度

鉻酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L

30~40ML/L 15~20ML/L 溫度 30~40度 室溫

預處理酸洗鈍化的前處理不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去[1] 除油脂，表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、有機1溶劑與蒸汽等進行。

不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗

對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體)，酸洗鈍化若采用HNO3或 HNO3 HF會嚴重腐蝕碳鋼，這時應添加合適的緩蝕劑如Lan-826。當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態(tài)下，不能用HNO3 HF酸洗時，可采用羥基乙1酸(2%) 甲酸(2%) 緩蝕劑，溫度93℃，時間6h或EDTA銨基中性溶液 緩蝕劑，溫度：121℃，時間：6h，隨后用熱水沖洗并浸入10mg/L氫氧化銨 100mg/L聯(lián)氨中。常用酸酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝1酸、鉻酸、氫1氟酸和混合酸等。

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不銹鋼酸洗往往是和鈍化聯(lián)系在一起的，一般需要酸洗的不銹鋼肯定要鈍化，因為酸洗后表面沒有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄，起不到什么作用，必須增加后續(xù)的鈍化工藝，在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。