開松機機械部分

對于開清棉機械，打擊點由粗到細，由自由打擊到握拷打擊，滿足早落、少碎、除雜的工藝要求。自調(diào)勾整裝置的組成自調(diào)勻整裝置由檢測系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)三部分組成。為了減小打擊除雜對纖維的損傷，赫格特公司首先將刺輟梳理除雜原理應(yīng)用于開滑錦設(shè)備，提高了除雜、除塵效果，實現(xiàn)了早落少碎，設(shè)備占地面積比傳統(tǒng)設(shè)備減少50%，除雜風量比傳統(tǒng)設(shè)備減少70%，耗電比傳統(tǒng)設(shè)備少54%。

由以上介紹可知，為了便開清棉這一系統(tǒng)佳的目標，應(yīng)該采用整體設(shè)計法，使得機電一體化的五大要素本身化和高功能化，并使得備要素之間棍互配合、相互協(xié)調(diào)，實現(xiàn)佳匹配。

開松機加壓裝置

1.開松機彈簧搖架如圖7 - 12所示，三只上羅拉的軸分別嵌入三個加壓爪的槽內(nèi)，每個加壓爪都可繞其支軸回轉(zhuǎn)，爪的中部承受螺旋彈簧的壓力。除前上羅拉加壓爪外，其余各加壓爪在搖架體上的位置可隨羅拉隔距大小作調(diào)節(jié)c該搖架體則能繞固裝在機架上的軸A回轉(zhuǎn)，通過操作手柄將搖架體壓下就能使t羅拉對下羅拉1m壓:而抬起手柄就能使下羅拉釋壓，并可繼續(xù)將搖架體掀起一個角度，以便于清潔牽伸元件等。開松機開松質(zhì)量主要決定于工藝開松工藝和開松質(zhì)量有很大的關(guān)系，但是到底怎樣的工藝才能開松出好的產(chǎn)品呢，纖維原料不同，開松的工藝不同，對不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。彈簧搖架加壓的優(yōu)點是加壓力大，結(jié)構(gòu)輕巧，加、釋壓操作方便，調(diào)換皮圈、皮棍、揩車皆方便。其缺點是對彈簧材料及熱處理要求嚴格，否則，使用日久后會發(fā)生壓力。

蘭麻開松機技術(shù)條件

喂給棍:小235毫米表面裝針板。分杭棍:小654毫米表面裝針板。錫林:小1270毫米表面裝針板。工作輥1一2:小235毫米表面裝針板。剝麻輥1一2:小235毫米表面裝針板。道夫:小40。毫米表面裝針板。道夫托輥:小167毫米。出麻羅拉上:小132毫米,自重加壓。出麻羅拉下:小100毫米。_上出條羅拉:小2。。毫米。下出條羅拉:小100毫米。成卷機構(gòu):套用Clll黃麻梳麻機,`甸木針板規(guī)格:(附竺麻開松機針板規(guī)格表)(四少工藝參數(shù):①牽伸范圍:20一34倍(現(xiàn)用洲倍)。②輸出定量范圍:60克/米一90克/米。③出條高速度:45末/分。④隔距、轉(zhuǎn)速、速比(附工藝示意圖及傳動因)。彈簧搖架加壓的優(yōu)點是加壓力大，結(jié)構(gòu)輕巧，加、釋壓操作方便，調(diào)換皮圈、皮棍、揩車皆方便。(五)看臺能力:三人一臺(前車一人,后車二人).

(六產(chǎn)量:班產(chǎn)900公斤一1200公斤。

(七設(shè)計依據(jù):參考黃l#杭麻機的原理,套用C工11黃麻杭麻機的自動成卷機構(gòu),由上海九棉利用棉紡梳稱機自己設(shè)計改裝。

(八)開松機傳動示意圖