永康市東城巨鹿車床加工廠可為用戶提供數(shù)控機(jī)床加工、模具制造、沖壓模、拉伸模、模具配件及模具設(shè)計(jì)等全系列服務(wù)。憑著優(yōu)良的品質(zhì)和快捷的交期，得到廣大客戶的認(rèn)可和信賴，憑著優(yōu)良的品質(zhì)和快捷的交期，得到廣大客戶的認(rèn)可和信賴。

拉伸模具在實(shí)際設(shè)計(jì)的過程中，要考慮的因素還是非常多的，比如要考慮到拉伸的技術(shù)，或者說他們的材料之間的極限性，也要考慮到整個(gè)彈簧的決定，還要考慮到向上拉伸，或者是向下拉伸，要考慮到他們的拉伸方向，因?yàn)橹挥羞@樣才能夠達(dá)到一種較為理想的效果，甚至他們在實(shí)際進(jìn)行拉伸的過程中，隨時(shí)隨地都有可能報(bào)廢。

選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料；還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì)，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度，兩者的硬度越高，碳化物的數(shù)量越多，則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金。

模具零件表面質(zhì)量差、公差大、材料性能不穩(wěn)定及表面雜質(zhì)，都會導(dǎo)致模具磨損加快。在拉深模中，被拉深板料的成形能力、厚度、材料的表面質(zhì)量影響模具沖壓載荷的大小及黏著傾向程度。由于整體式模具存在凹凸角會造成應(yīng)力集中現(xiàn)象導(dǎo)致模具開裂，凹凸模的形狀和圓角半徑大小對模具磨損影響較大，如在拉深模比較小的圓角半徑中，會增大坯料流動阻力，不斷增大摩擦力進(jìn)而使模具磨損或使工件斷裂。