電弧焊是一個(gè)不均勻的快速加熱和冷卻的過(guò)程，焊接過(guò)程中及焊后，焊接件都將產(chǎn)生變形。影響焊接變形蕞根本的因素是焊接過(guò)程中的熱變形和焊接構(gòu)件的剛性條件。在焊接過(guò)程中的熱變形受到了構(gòu)件剛性條件的約束，出現(xiàn)了壓縮塑性變形，這就產(chǎn)生了焊接殘余變形。

影響焊接熱變形的因素

1、焊接工藝方法。不同的焊接方法，將產(chǎn)生不同的溫度場(chǎng)，形成的熱變形也不相同。一般來(lái)說(shuō)，自動(dòng)焊比手工焊加熱集中，受熱區(qū)窄，變形較小。CO2氣體保護(hù)焊焊絲細(xì)，電流密度大，加熱集中，變形小。

2、焊接參數(shù)。即焊接電流、電弧電壓和焊接速度。線能量越大，焊接變形越大。焊接變形隨焊接電流和電弧電壓的增大而增大，隨焊接速度增大而減小。在3個(gè)參數(shù)中，電弧電壓的作用明顯，因此低電壓高速大電流密度的自動(dòng)焊變形較小。

3、焊縫數(shù)量和斷面大小。焊縫數(shù)量越多，斷面尺寸越大，焊接變形越大。

4、施工方法。連續(xù)焊、斷續(xù)焊的溫度場(chǎng)不同，產(chǎn)生的熱變形也不同。通常連續(xù)焊變形較大，斷續(xù)焊變形蕞小。

5、材料的熱物理性能。不同的材料，導(dǎo)熱系數(shù)、比熱和膨脹系數(shù)等均不相同，產(chǎn)生的熱變形也不相同，焊接變形也不相同。

焊接過(guò)程中的熱變形和施焊時(shí)焊接件的剛性條件是影響焊接殘余變形的兩個(gè)主要因素。根據(jù)這兩個(gè)主要因素可以認(rèn)為焊接殘余變形是不可避免的，即完全消除焊接變形是不太可能的?？刂坪附託堄嘧冃伪仨殢谋“褰Y(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)和施工工藝兩個(gè)方面同時(shí)采取措施。

在薄板結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)上除了要滿足構(gòu)件的強(qiáng)度和使用性能外，還必須滿足構(gòu)件制造中焊接變形蕞小及耗費(fèi)勞動(dòng)工時(shí)蕞低的要求。因此優(yōu)化板縫布置尤為重要，設(shè)計(jì)圖紙中的板縫布置往往對(duì)工藝性考慮不周，容易引起焊接變形。

焊接工藝是鋼結(jié)構(gòu)施工中的重要工藝之一。合理的焊接工藝是減少焊接變形，減少應(yīng)力集中的有效方法。

結(jié)構(gòu)體是一種較為復(fù)雜但卻非常靈活的構(gòu)造型數(shù)據(jù)類型。一個(gè)結(jié)構(gòu)體類型可以由若干個(gè)稱為成員（或域）的成分組成。不同的結(jié)構(gòu)體類型可根據(jù)需要，由不同的成員組成。對(duì)于某個(gè)具體的結(jié)構(gòu)體類型，成員的數(shù)量必須固定，這一點(diǎn)與數(shù)組相同；但該結(jié)構(gòu)體中各成員的類型可以不同，這是結(jié)構(gòu)體與數(shù)組的重要區(qū)別。因此，當(dāng)需要把一些相關(guān)信息組合在一起時(shí)，采用結(jié)構(gòu)體這種類型就很方便。