折疊跑偏原因帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。:調整承載托輥組第二:安裝調心托輥組第三:張緊處的調整皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。

另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。

另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。

2.運條

運條是焊接過程中的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃后，一般情況下焊條有三個基本運動:朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。

焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為了向熔池添加金屬，也為了在焊條熔化后繼續(xù)保持一定的電弧長度，因此焊條送進的速度應與焊條熔化的速度相同。否則，會發(fā)生斷弧或粘在焊件上。

折疊輸送系統(tǒng)保養(yǎng)簡介為防止故障，輸送鏈的保養(yǎng)、抽檢是不可缺少的:

1、定期給潤滑油;

2、鏈的伸長的測定(拉緊部位 的總伸長測定，判斷總長度和鏈節(jié)的伸長，測定節(jié)距);

3、抽檢滾輪與軌道的磨損、變形。

帶式輸送機的優(yōu)點：

1、帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力?。s為刮板輸送機的1/3-1/5），而且對貨載的磨損和破碎均小，生產率高。這些均有利于降低生產成本。

2、帶式輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據需要而定．短則幾米，長可達10km以上。

帶式輸送機安裝調試步驟是什么

1.輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學錨栓牢固地固定于地面上。2.機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。

3.螺旋張緊行程為機長的1%～1.5%。

4.拉繩開關安裝于輸送機一側，兩開關間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。

5.跑偏開關安裝于輸送機頭尾部兩側，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。